如果在使用過(guò)程中進(jìn)給速度過(guò)快，可能會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)出現(xiàn)故障。這主要是因?yàn)檫M(jìn)給速度很快并且阻止了容易造成壓濾機(jī)。因此，合理控制進(jìn)料速度可使壓濾機(jī)更順暢地工作。
通常在工業(yè)過(guò)濾生產(chǎn)線中，壓濾機(jī)的速度在不同階段是不同的。當(dāng)壓濾機(jī)剛開(kāi)始加壓時(shí)，壓濾機(jī)中的紙漿仍然不太多，濾餅的厚度不會(huì)太大。因此，應(yīng)該使用更快的包裝速度以確保能夠及時(shí)填充壓濾機(jī)以保證過(guò)濾室中的足夠壓力。
當(dāng)壓濾機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)減慢進(jìn)料速度，以避免過(guò)多的進(jìn)料并導(dǎo)致壓濾機(jī)堵塞。
壓濾機(jī)必須在投入使用前進(jìn)行調(diào)試。對(duì)于已停用一段時(shí)間的壓濾機(jī)，應(yīng)在重新調(diào)試前進(jìn)行調(diào)試。這是為了提高效率和安全性。這是一個(gè)重要的保證。
板框壓濾機(jī)濾板常見(jiàn)故障及解決方法
一、板框壓濾機(jī)的濾板濾板松動(dòng)不緊，有液體流出。
故障分析：板框壓濾機(jī)的施壓系統(tǒng)為濾板提供動(dòng)力壓力，才能使得濾板閉合密封，一般是液壓動(dòng)力系統(tǒng)。造成濾板松動(dòng)的原因有動(dòng)力系統(tǒng)不給濾板提供壓力了，濾板有破壞。液壓不保壓的原因是漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作，還有油缸內(nèi)有空氣。
解決方法：常用處理辦法是卸下并檢查閥門(mén)、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。板框壓濾機(jī)液壓缸內(nèi)部混入空氣就需要統(tǒng)抽氣就可以了。
二、板框壓濾機(jī)的濾板與平常正常運(yùn)行相比，板框壓濾機(jī)濾板行走變得遲緩，甚至走偏掉下來(lái)。
故障分析：造成這樣的原因有可能是導(dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多。使得導(dǎo)向桿與接觸部位的摩擦力過(guò)大。液壓器的油缸油路不正常。
解決方法：就要對(duì)導(dǎo)向桿及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，其潤(rùn)滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑藛T在這里操作檢修易摔倒，造成人身傷害事故。檢查板框壓濾機(jī)的油路是否有擠壓或阻塞的地方，使油路暢通。
