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鋁合金生產用模溫機以有效地提高壓鑄產品的不良率和尺寸變形程度，是*的一部分。

壓鑄工藝中鋁合金的壓鑄工藝同其他合金的壓鑄工藝相似，但是由于鋁合金的不同特性，在壓力、速度、溫度及涂料的應用上又有著不同的地方。目前鋁合金壓鑄件也廣泛應用在航天上，具備耐熱、高強、抗腐蝕等性能。

鋁合金生產用模溫機分熱室和冷室兩種形式，壓鑄時壓力也不同，冷室機的比壓要高于熱室機。建壓時間是衡量鋁合金壓鑄模溫機性能的一個重要因素，大部分壓鑄模溫機的增壓建壓時間都在60ms以上，這時澆口的鋁合金已經凝固，增壓的壓力無法傳到模具型腔里面，壓射系統建壓時間通常在20ms以內。

溫度是壓鑄過程的重要因素，使用鋁合金壓鑄模溫機是為了提供良好的充填條件，保證壓鑄件的成型質量，控制和保持熱穩定性，熱室鋁合金生產用模溫機的料壺在熔爐里面，壓射時的熱量損失小，因此熱室機壓鑄時鋁合金的溫度要低一些，通常在240℃左右。冷室壓鑄模溫機的溫度要高一些，一般在280℃左右。

對于鋁合金生產用模溫機有一點值得注意，就是如果產品的成型不太理想，可以從其它方面比如壓射速度、模具溫度等方面改善，不可一味提高合金澆注溫度，因為現在鋁合金熔爐用的保護氣體，在溫度過高會失去效用。不合適的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，并可能會產生粘型、變型、欠型等缺陷。