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Baikowski公司的氧化鋁納米級未研磨粉末（BA15、BA20、BA100、BA105）在晶相組成、比表面積、粒徑及密度等參數上存在顯著差異，適用于不同應用場景。以下是關鍵特性的對比及潛在應用分析：
BA15（100% α相）：α相氧化鋁熱力學穩定，硬度高，適合高溫或高機械強度場景（如高性能陶瓷涂層、耐磨拋光）。
BA20（97% α + 3% γ）：以α相為主，少量γ相可能提升表面活性，平衡硬度與化學反應性（如CMP拋光漿料）。
BA100（>99% γ相）：γ相為亞穩態，比表面積大、表面能高，適合催化載體或高活性化學反應（如催化劑、吸附材料）。
BA105（92% γ相）：接近純γ相，但含少量其他相，可能用于需要高比表面積但兼顧一定穩定性的場景（如超濾膜涂層）。
高比表面積（BA100/BA105）：
BA100（108m2/g, D50=2.0µm）：高的比表面積和最小粒徑，適合需要高表面活性的應用（如化學機械拋光中的精密拋光、氣體吸附）。
BA105（97m2/g, D50=2.5µm）：略低但仍優異的比表面積，可能用于對成本敏感的催化或過濾應用。
低比表面積（BA15/BA20）：
BA15（15m2/g, D50=4.5µm）：低表面活性，適合填充或增強機械性能（如陶瓷增韌、清漆的啞光效果）。
BA20（21m2/g, D50=4.5µm）：稍高比表面積可能改善與基體的結合力（如涂層中的附著力促進劑）。
松裝密度（均為0.3g/cm3）：所有產品均呈現低松裝密度，表明粉末流動性較差，可能需要預處理（如造粒）用于干壓成型工藝。
振實密度差異：
BA20（0.5g/cm3）振實密度最高，可能顆粒形貌更規則（如球形度較高），適合高密度陶瓷燒結。
其余產品（0.45g/cm3）可能顆粒形狀不規則，利于形成多孔結構（如超濾膜或輕質復合材料）。
| 產品 | 推薦應用 | 理由 |
|---|---|---|
| BA15 | 高溫陶瓷涂層、耐磨清漆 | α相穩定性高，硬度大，適合抗磨損場景。 |
| BA20 | CMP拋光漿料、高光澤涂料 | α相為主保證硬度，少量γ相提升化學活性。 |
| BA100 | 催化劑載體、精密拋光 | 超高比表面積和γ相活性，增強表面反應效率。 |
| BA105 | 超濾膜、功能性涂層 | 高比表面積與γ相平衡，適合多孔結構需求。 |
拋光應用：高γ相產品（BA100/BA105）可能因高活性導致拋光速率過快，需優化工藝控制表面粗糙度。
陶瓷燒結：α相（BA15/BA20）更適合高溫燒結，而γ相在高溫下可能向α相轉變導致體積收縮。
分散性：納米級粒徑易團聚，使用時需結合分散劑或超聲處理。
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