導電膠點膠加工是經過自動點膠機直接將導電膠水經過氣壓涂在需要做電磁屏蔽的產品上面。

導電膠點膠加工用到的導電膠是一種雙組份高溫固化的導電硅膠，可以適用于FIP導電膠點膠加工現場成型技術點膠工藝。導電硅膠不需要特別的底層涂料，跟大多數產品的黏著力特別好。不僅在壓力不大的情況下也可以涂抹，而且涂抹的密度均勻，是在外殼的內部的狹窄的空間上面也適合一種防電磁波的好材料。

導電膠的主要材料是硅樹脂摻雜高導電粒子，使導電膠有著良好的導電性。導電膠采用雙組份包裝，相對于其他一些單組份硅膠更利于運輸存儲，得以保證品質的穩定。

                                              
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EMI電磁屏蔽導電膠點膠加工

EMI電磁屏蔽導電膠點膠加工工藝是做電磁屏蔽抵抗電磁干擾。電磁干擾(Electromagnetic Interference 簡稱EMI)，直接翻譯就是電磁干擾。這是合成詞，我們應該分別考慮"電磁"和"干擾"。是指電磁波與電子元件作用后而產生的干擾現象，有傳導干擾和輻射干擾兩種。傳導干擾是指通過導電介質把一個電網絡上的信號耦合(干擾)到另一個電網絡。輻射干擾是指干擾源通過空間把其信號耦合(干擾)到另一個電網絡，在高速PCB及系統設計中，高頻信號線、集成電路的引腳、各類接插件等都可能成為具有天線特性的輻射干擾源，能發射電磁波并影響其他系統或本系統內其他子系統的正常工作。

FIP點膠加工（Form-In-Place），簡稱FIP，是指以自動化程度很高的計算機操控自動點膠機，將流體橡膠直接點涂在金屬或塑料的機殼表面，在特定的條件下進行固化，從而形成導電膠或不導電密封襯墊，以達到EMI屏蔽及環境密封效果。使用FIP導電膠點膠加工技術可以精密而準確地將流體橡膠點涂于很小的接觸面上，而且能夠加工成三角形，減少了材料的浪費，簡化了導電膠點膠加工生產工藝，縮短了加工時間。此導電膠點膠加工工藝適用于一些用傳統方法不能很好地解決的電磁屏蔽密封問題。

導電膠點膠加工所用導電膠產品特性：

1）高溫固化：分子間結合力牢固，長期在惡劣環境下不會變質，特別適用于室外環境使用，不會出現擠壓出油等常溫固化膠所出現的問題；附著力和屏蔽效果更加好。

2）導電性優良 (Max. 0.06 ohm-cm)

3）彈性度高,黏著力強(不需要特別的底層涂料,跟大多數產品的黏著力特別好)

4）滿足EU-RoSH檢驗標準。

點膠加工產品的用途：

導電膠點膠加工工藝主要用于基站，平板，MP-3等無線通信器材外殼上的電磁屏蔽，導電膠點膠加工是利用精密自動化點膠設備點膠后成為EMI襯墊。現在導電膠點膠加工已經在小型及設計復雜的電子通訊設備中也是相當普及的，如通訊基站、GPS、汽車、機電、儀表、安防、LED、測試儀器等電子通訊行業。