自動上料烘干機風機在使用運轉過程中要注意哪些問題？下面我們來看下：
更換自動上料烘干機風機尾部風機葉輪后，自動上料烘干機風機通風量和產量大幅下降，爐膛內的熱氣流難以進入機內，爐膛出現正壓。不久，爐膛內的礦渣下料溜子燒壞，耐火磚嚴重損傷。經查，風機安裝有如下問題：
1)在更換自動上料烘干機風機葉輪時，維修工沒有組裝風機的渦口(喇叭口)，風機內存在大量的循環風，使通風量大幅度下降，風機的電動機電流由正常生產時的5下降到4。
2)維修人員將原先的渦口安裝在自動上料烘干機風機上，但安裝程序上出現錯誤(沒有移動風機殼體，使得風機葉輪和渦口難以裝配)，風機葉輪和渦口無法達到圖紙裝配要求，對渦口進行切割后，渦口才不阻擋葉輪旋轉，但造成葉輪和渦口間隙較大(安裝設計標準要求小于2mm)，zui大處超過8mm(
3)一般安裝風機時，先對風機殼體定位，然后安裝葉輪，觀察葉輪與殼體間隙均勻性，zui后安裝風機渦口。渦口與葉輪間隙能否達到設計要求，一般只能靠觀察，多數情況下難以達到設計要求。
4)、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查，并應控制軸承箱油位在規定的允許范圍內。
5)、在風機的開車、停車或運轉過程中，如發現不正常現象時，應立即進行檢查。
6)、對檢查發現的小故障，應及時查明原因，設法消除或處理，如小故障不能消除，或者發現大故障時，應立即進行檢查。
7)、除每次拆修后，應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。
8)、對軸承座應定期檢查，清洗和補加潤滑油，以防軸承燒壞。
