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在工業廢氣治理中，RTO 已發展為一種技術成熟、應用廣泛的VOCs處理裝置，其適用于處理大風量、低濃度的VOCs 廢氣（0.1-12g/m3）。RTO 可在達到 99% 去除和破壞效率(destruction and removal effi? ciency, DRE)的基礎上，實現95% 以上的熱能回收效率（thermal recovery efficiency, TRE）

TRE 是評價 RTO 性能的一個重要指標，TRE每降低 3%-5%，會直接導致裝置的能耗提高 2-10 倍。在維持較高的TRE情況下，RTO 在穩定運行后可實現自供熱運行，降低后期運行中燃料的消耗。

蓄熱陶瓷是RTO中非常重要的一種材料。它也被稱為蓄熱體，或者蓄熱填充物，我們可以把它當做一個換熱器，就是蓄熱式換熱器。其工作原理就是：當冷氣通過熱的蓄熱體的時候，蓄熱體將存儲的熱量釋放，使得廢氣加熱到所需的預熱溫度而蓄熱體本身被冷卻（冷周期），預熱后的氣體進入燃燒室，經反應后熱的凈化氣通過冷的蓄熱體時，蓄熱體吸收凈化氣體的熱量，使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。

我們在選擇蓄熱陶瓷時應當考慮的因素：

（1）高抗熱震性：因為蓄熱體是周期性冷卻、加熱的過程，所以必須能抵抗經常冷熱交替的變化。

（2）耐高溫性:由于RTO的操作溫度一般為760~850℃，所以在選擇時需考慮材質耐高溫在1200℃左右。

（3）高機械強度:蓄熱體在RTO內的填充是大量的，所以要求蓄熱陶瓷不能受壓而破裂，增加床層的阻力。

（4）高熱容及高熱導性：RTO要求蓄熱體必須能蓄積大量的熱量用來換熱，同時降低在熱傳導的過程中熱量損耗。

（5）高抗堵塞性：進行RTO的廢氣中含有的顆粒物及燃燒后產生的鹽類極易堵塞蓄熱陶瓷，增加后期運行成本，所以抗堵塞性能也是選擇蓄熱陶瓷的一個關鍵條件。