餐廚垃圾預(yù)處理主要以物理分離為主，分選的物料只有在形狀、大小、質(zhì)量等方面的改變，沒(méi)有組分、成分等方面的改變,其作用重點(diǎn)在于將后續(xù)處理工序需要處理的物料有效分離出來(lái)，并將此物料的大小粒徑等進(jìn)行預(yù)處理，從而達(dá)到后續(xù)運(yùn)輸和處理的要求。
一、前言
餐廚垃圾是指居民日常生活以及除居民日常生活以外的食品加工、飲食服務(wù)、單位供餐等活動(dòng)中產(chǎn)生的食品廢棄物和廢棄食用油脂。包括餐飲垃圾和廚余垃圾，餐飲垃圾:餐館、飯店、單位食堂等的飲食剩余物以及后廚的果蔬、肉食、油脂、面點(diǎn)等的加工過(guò)程廢棄物;廚余垃圾:家庭日常生活中丟棄的果蔬及食物下腳料、剩菜剩飯、瓜果皮等易腐機(jī)垃圾。
餐廚垃圾的主要特點(diǎn):
(1)含水率高:水分占到垃圾總重量的80-90%
(2）有機(jī)物含量高:在高溫條件下，很容易腐爛變質(zhì)，產(chǎn)生臭味。
(3)成分復(fù)雜:果蔬類成分主要為菜葉、果皮,碳水化合物含量高;食品類主要以淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪為主，同時(shí)還含有鹽分、游離態(tài)脂肪等。
(4）量大面廣:全國(guó)城鎮(zhèn)餐廚垃圾產(chǎn)量大約7000萬(wàn)噸。餐廚垃圾處理的目的是在減量化、無(wú)害化的同時(shí)要求資源化、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
二、餐廚垃圾處理技術(shù)的探討
目前餐廚垃圾處理的主要技術(shù)包括填埋、焚燒、厭氧發(fā)酵、好氧堆肥、微生物處理等。下面就各種處理技術(shù)的特點(diǎn)簡(jiǎn)要介紹。
2.1填埋處理技術(shù)
填埋法是城市生活垃圾處理的主要方法之一，將生活垃圾填埋在地下，利用好好氧微生物和厭氧微生物將其降解。但填埋處理技術(shù)不適合餐廚垃圾的處理，主要因?yàn)椴蛷N垃圾中的滲濾液會(huì)導(dǎo)致水質(zhì)的污染和環(huán)境污染，同時(shí)占地面積大，不適合我國(guó)國(guó)情。
2.2焚燒處理技術(shù)
焚燒處理就是將可燃性固體在高溫下燃燒，以便氧化分解。但焚燒處理不適合餐廚垃圾的處理，主要是因?yàn)?餐廚垃圾含水率太高（通常達(dá)70%以上)，如果采用焚燒需要添加大量的助燃劑，同時(shí)在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生二噯英，對(duì)環(huán)境造成更為嚴(yán)重的二次污染。
2.3好氧堆肥技術(shù)
好氧堆肥就是將垃圾堆碼在一起，讓垃圾自然升溫發(fā)酵降解的過(guò)程。該方法工藝簡(jiǎn)單原始，是生活垃圾處理的方法之一，但用于處理餐廚垃圾有一定的局限性。主要是好氧堆肥對(duì)餐廚垃圾的無(wú)害化處理不夠*，同時(shí)處理周期長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差、產(chǎn)品的附加值低等。
2.4厭氧發(fā)酵技術(shù)
厭氧發(fā)酵就是指在無(wú)分子氧的條件下，通過(guò)厭氧微生物的作用，將有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化為沼氣的過(guò)程。厭氧處理實(shí)現(xiàn)垃圾能源化處理，降解處理*，污泥排量少、運(yùn)行費(fèi)用低等有點(diǎn)，目前是倍受青睞的處理方法。但厭氧發(fā)酵處理技術(shù)同樣存在不足之處，如占地面積大，先期投資大、操作條件苛刻、沼液的處理問(wèn)題等。本文將重點(diǎn)對(duì)厭氧發(fā)酵技術(shù)的工藝及裝備進(jìn)行介紹。
三、餐廚垃圾厭氧發(fā)酵技術(shù)工藝簡(jiǎn)介
4、餐廚垃圾處理的自動(dòng)破袋分選系統(tǒng)。
新鄉(xiāng)中天星火機(jī)械有限公司專門針對(duì)我國(guó)餐廚垃圾的特點(diǎn)聯(lián)合開(kāi)發(fā)了餐廚垃圾自動(dòng)破袋分選機(jī)。該機(jī)主要功能是對(duì)回收的餐廚垃進(jìn)行破袋的同時(shí)進(jìn)行初步的分選，如將餐廚垃圾中較粗大的包裝盒、玻璃瓶、塑料瓶等與食物殘?jiān)劝肓黧w物質(zhì)分開(kāi)餐廚垃圾破袋分選機(jī).再進(jìn)行分選,最后被螺旋推動(dòng)排出機(jī)外。在這個(gè)過(guò)程中，尺寸較小、流動(dòng)性好的食物殘?jiān)┻^(guò)格柵;尺寸較大的玻璃瓶、塑料瓶等物一直被推到輸送機(jī)尾部;塑料袋、布料等物則一部分漏過(guò)格柵網(wǎng)，一部分被推到輸送機(jī)尾部。這樣就完成了餐廚垃圾的初步分選。同時(shí)餐廚垃圾分選機(jī)在分選過(guò)程中可以加洗水，用于洗滌粗大物料上附著的油脂等有機(jī)物。
4.2除雜破碎制漿一體機(jī)
除雜破碎制漿一體機(jī)是整個(gè)餐廚垃圾的最關(guān)鍵設(shè)備。新鄉(xiāng)市中天星火機(jī)械有限公司專門針對(duì)我國(guó)餐廚垃圾的特點(diǎn)聯(lián)合開(kāi)發(fā)了除雜破碎制漿一體機(jī)，該一體機(jī)的功能、原理及參數(shù)如下:除雜破碎制漿一體機(jī)的功能是將經(jīng)過(guò)初步處理(自動(dòng)破袋分選機(jī))后的餐廚垃圾中雜質(zhì)（如竹木、塑料、紙類、骨類、織物、金屬等)物質(zhì)分選出來(lái)，保證去除率達(dá)到90%以上，同時(shí)要保證食物殘?jiān)扔袡C(jī)質(zhì)保留下來(lái)，并將有機(jī)質(zhì)粉碎制漿。除雜破碎制漿一體機(jī)的工作原理是餐廚垃圾經(jīng)除雜制漿一體機(jī)的前端進(jìn)料口進(jìn)入除雜制漿內(nèi)，機(jī)內(nèi)設(shè)有高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上設(shè)計(jì)有破碎錘，在破碎錘的作用下餐廚垃圾中的有機(jī)質(zhì)被破碎為細(xì)小顆粒經(jīng)篩網(wǎng)排出，而不能破碎的竹木、塑料、紙類、骨類、織物、金屬等物質(zhì)從除雜制漿一體機(jī)的后端出口排出，實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾中竹木、塑料、紙類、骨類、織物、金屬等物質(zhì)的分選。
4.3關(guān)于固液分離、油水分離及離心脫水設(shè)備
預(yù)處理系統(tǒng)自動(dòng)分選機(jī)分選出的大雜經(jīng)廚余粉碎/撕碎機(jī)處理后，經(jīng)壓榨脫水后外運(yùn)焚燒處理、破碎機(jī)、精分機(jī)、制漿機(jī)分離的雜物經(jīng)螺旋輸送至有機(jī)肥車間或去昆蟲養(yǎng)殖車間，旋流除砂機(jī)分離雜物經(jīng)過(guò)擠壓脫水后螺旋輸送至細(xì)物質(zhì)出渣間，用車輛外運(yùn)至處置點(diǎn)處置。
成都市日處理300噸餐廚垃圾預(yù)處理工藝
預(yù)處理設(shè)備包含投料倉(cāng)、圓盤式分揀機(jī)、人工分揀裝置、對(duì)輻式破碎機(jī)、磁選裝置、高溫蒸煮與壓榨擠干裝置、固液分離裝置、油水分離裝置、立式碎漿機(jī)、旋流除雜機(jī)、漿料調(diào)配裝置（PH值:6.5~8、含固率:8%）、螺旋輸送裝置等等。要求機(jī)械與人工分揀效率在90%以上，廢液相中含油率不超過(guò)0.2%，廢油中含水率不超過(guò)5%，整個(gè)處理過(guò)程在半封閉與全封閉的狀態(tài)下完成。主要功能是對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行高效分揀、高溫滅菌、擠瀝油脂、三相分離、物料輸送等。電氣控制采用*的PLC自動(dòng)化控制技術(shù)，對(duì)各處理設(shè)備的運(yùn)行、物流參數(shù)、溫度等進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)控，并實(shí)時(shí)對(duì)系統(tǒng)中各設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整與控制，并可提高系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，使整套系統(tǒng)的運(yùn)行更加經(jīng)濟(jì)合理。
(5）蒸煮與壓榨機(jī)
將復(fù)合水解酶溶解后，根據(jù)除雜、破碎后餐廚垃圾的量以及所含的淀粉物質(zhì)的量，依照水解一顆淀粉需要消耗10個(gè)獲利單位的水解酶的要求，將酶液均勻噴淋到餐廚垃圾中。在加酶過(guò)程中，采用機(jī)械自動(dòng)添加混合酶的裝置，能夠根據(jù)餐廚垃圾的量以及淀粉、纖維素物質(zhì)的含量自動(dòng)控制混合酶的添加量和添加速度，實(shí)現(xiàn)真正的機(jī)械自動(dòng)化，確保加入量的穩(wěn)定與準(zhǔn)確。
將經(jīng)過(guò)加酶之后的餐廚垃圾緩緩?fù)度胩幱?5一95℃之間的蒸煮設(shè)備中，通過(guò)攪拌混合均勻之后，蒸煮20～30min，使水解酶處理最佳水解條件。此溫度區(qū)間能夠在一定程度上殺死或抑制部分微生物的生長(zhǎng)，有助于提高餐廚垃圾的安全性處理，同時(shí)提高壓榨固液分離效果，有利于盡最大可能地提取餐廚垃圾中的油脂。
將經(jīng)過(guò)加酶、蒸煮后的餐廚垃圾，進(jìn)行壓榨處理，將液相和固相分離開(kāi)，壓榨后固相物質(zhì)的含水率降低到60%左右。液相物質(zhì)進(jìn)一步進(jìn)行三相分離和油水分離。固相物料進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵系統(tǒng)。
日處理能力:≥150噸×2
日工作時(shí)間:20小時(shí)
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