四油兩布環氧煤瀝青防腐螺旋管生產工藝
環氧煤瀝青防腐層分為普通級防腐、加強級防腐（一布三油）、特加強級防腐（兩布四油）。使用范圍：用于埋地鋼制石油管道、輸水管道、污水管道等管道防腐隨著科學技術的發展，各種有機、無機防腐涂料技術的產生，在管道防腐施工中越來越廣泛的應用，各種防腐技術也漸漸改進提高。環氧煤瀝青漆施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工。環氧煤瀝青防腐涂料由改性環氧樹脂，聚酰樹脂、煤焦瀝青、顏填料及助劑等配制而成。產品特點：涂膜堅韌豐滿、附著力強具有優良的耐化學介質腐蝕性，耐水性突出，抗微生物侵蝕。環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。我廠擁有一條具有*水平的鋼質管道防腐作業線和金屬結構防腐保溫設備。

環氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面清除油污，好采用噴砂除銹至低達到gb/t8923的sa2級，好達到sa21/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至st。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內，當空氣相對濕度超過80%時，應立即涂底漆）。混凝土表層20㎜內含水率低于6%，并清除疏松物質，呈現平整堅實表面。一般情況選用普通級防腐，如：地溝管道、保溫管道、貯罐內外壁、異形金屬構件、混凝土表面等；對直接埋地管道，應選用加強級；對腐蝕環境惡劣或維修困難的場合，應選用特加強防腐，如：穿越管道、水下管道、貯罐底部等。管道的防腐層在生產、運輸與施工中，無法保證不受到任何損壞。因此不可能將管道與腐蝕環境*隔離。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質量,延長埋地鋼管的使用壽命,應嚴格按照以下要求施工:施工技米要求1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應在6h內涂刷底漆。2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為,應注意漆膜均勻不得漏涂。環氧煤瀝青防腐鋼管外涂層是近30年來發展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料。
四油兩布環氧煤瀝青防腐螺旋管生產工藝  為了適應不同條件下的要求，又開發了高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和改性聚乙烯等品種，供涂層材料選用。聚乙烯涂層鋼管的涂裝方法。聚乙烯涂層鋼管通常分為內壁涂層和外壁涂層兩種。環氧煤瀝青防腐層分為普通級防腐、加強級防腐（一布三油）、特加強級防腐（兩布四油）。使用范圍：用于埋地鋼制石油管道、輸水管道、污水管道等管道防腐隨著科學技術的發展，各種有機、無機防腐涂料技術的產生，在管道防腐施工中越來越廣泛的應用，各種防腐技術也漸漸改進提高。環氧煤瀝青漆施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工。環氧煤瀝青防腐涂料由改性環氧樹脂，聚酰樹脂、煤焦瀝青、顏填料及助劑等配制而成。產品特點：涂膜堅韌豐滿、附著力強具有優良的耐化學介質腐蝕性。這是不可避免的.表面處理。

四油兩布環氧煤瀝青防腐螺旋管誠信為本環氧煤瀝青防腐鋼管作為地下管道防蝕涂層已有近百年歷史。但是，要充分適應從鋼管表面涂裝到施工現場遠距離運榆及寒冷地帶的苛刻條件下的敷設操作，特別是對操作時，溫變上升達80。C的人口徑鋼管的涂裝，從廣泛溫度范圍的涂層材料強巾及化學穩定性等方面看，都還有；延之處。近年來，由于高分子化學的迅速發展，為鋼管的深度加工提供了耐蝕性*的涂層材料。作為涂層材料的聚乙烯涂料，除具有良好的化學穩定性外，還具有抗沖擊性強、電阻率高、對氧氣和水的低滲透系數和溫度適應范圍廣等特性。目前，新研制的聚乙烯涂層鋼管正好具備這些要求。為了適應不同條件下的要求，又開發了高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和改性聚乙烯等品種，供涂層材料選用。聚乙烯涂層鋼管的涂裝方法。聚乙烯涂層鋼管通常分為內壁涂層和外壁涂層兩種。