在粘膠纖維行業，每天會產生大量高COD、高濁度的廢堿液。目前企業一般是采用國外耐堿的有機納濾膜技術對廢堿液進行處理和回用，但存在工藝手段被國外技術壟斷、過程通量低且不穩定，膜材料壽命短且膜價格昂貴等問題。

　　陶瓷納濾膜由于其材料的固有穩定性，是解決這一問題的有效途徑，在化纖堿液回用中有巨大的應用市場。陶瓷納濾膜應用于粘膠纖維生產中堿液回收具有以下技術特點：

　　1、由于半纖維素分子量200～500Da，陶瓷納濾膜在粘膠纖維生產中進行堿液回收，其過濾精度需達到≤1000Da。目前，國際上只有德國Inopor和法國TAMI公司能夠提供≤1000Da陶瓷納濾膜產品。

　　2、體系中半纖維素含量為35～55g/L，NaOH含量高達180～220g/L。上述苛刻的體系條件，不僅考驗膜材料自身的抗污染性，而且考驗膜設備的整體設計合理性。通過嚴格把控裝備設計，課題組建成首套陶瓷納濾膜處理粘膠纖維堿液的千噸級工業化裝置，該裝置穩定連續運行超12000小時，膜管堿液浸泡時間超17個月，堿液回收量為4000m3，產生經濟效益達800萬元。

　　在唐山某化纖廠已建成陶瓷納濾膜處理粘膠纖維堿液的千噸級工業化裝置。目前該裝置已穩定連續運行超12000小時，其有效去除原料液中的半纖(截留率穩定在80～90%)，過濾后清液澄清透明，達到粘膠纖維生產工藝中對堿液回用要求。該德蘭梅爾陶瓷納濾膜裝置與有機納濾膜相比，具有預處理簡單，膜不易污染等優點，具有很好的經濟效益和環境效益。