對(duì)于氣力輸送設(shè)備料封泵的適用操作流程，網(wǎng)上介紹了很多注意事項(xiàng)和操作順序，但是氣力輸送設(shè)備料封泵在使用過(guò)程中操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障案例很多，設(shè)備使用環(huán)境導(dǎo)致的故障也是多種多樣的。鑒于氣力輸送設(shè)備料封泵的使用，合理安全的操作是降低設(shè)備頻繁故障率的關(guān)鍵。操作人員本身對(duì)設(shè)備使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)有一定的了解和掌握，能夠應(yīng)對(duì)一切變化而不改變，減少故障造成的損害。
料封泵和倉(cāng)泵的區(qū)別
1，倉(cāng)泵對(duì)氣源質(zhì)量要求高，氣源設(shè)備需要配備0.8兆帕以上的壓縮機(jī)、干燥凈化器、進(jìn)氣閥組等。所以耗電量大，投資高。氣力輸送設(shè)備料封泵對(duì)氣源質(zhì)量要求低，在中低壓(工作壓力<<0.1MPa)下運(yùn)行，氣源無(wú)水分，壓力低，功耗低，投資少。
2，是倉(cāng)泵間歇運(yùn)行，高壓供氣。必須設(shè)置入口閥和出口閥。排氣閥、平衡閥和液位計(jì)都很復(fù)雜。單個(gè)組件一旦出現(xiàn)故障，整個(gè)系統(tǒng)就無(wú)法正常運(yùn)行，因此故障率高。該氣力輸送設(shè)備料封泵連續(xù)運(yùn)行，低壓供氣，不受開(kāi)泵壓力和關(guān)泵壓力影響，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，基本。
3，由于倉(cāng)泵的配置復(fù)雜，各種部件必須在設(shè)定的料位、時(shí)間和壓力內(nèi)準(zhǔn)確移動(dòng)，必須由PLC程序系統(tǒng)控制。有一個(gè)小問(wèn)題，涉及電氣、熱工、維修等部門(mén)，給管理帶來(lái)麻煩。氣力輸送設(shè)備料封泵從入口到出口沒(méi)有中間環(huán)節(jié)設(shè)備和控制閥，只需要啟動(dòng)或停止風(fēng)機(jī)，可以無(wú)人值守。
4，由于氣動(dòng)進(jìn)出口閥長(zhǎng)時(shí)間頻繁開(kāi)關(guān)，磨損速度會(huì)加快，更換頻繁。由于輸送壓力高，控制元件和管道磨損快，尤其是彎頭更換頻繁，維護(hù)成本高。氣力輸送設(shè)備料封泵沒(méi)有控制閥，物料自然流動(dòng)，設(shè)備自然磨損，三年內(nèi)基本沒(méi)有維修費(fèi)用。
5，由于倉(cāng)泵采用高壓密相輸送，物料在管道中不連續(xù)流動(dòng)。同時(shí)，由于干灰在倉(cāng)泵中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易因冷卻而吸收水分，增加運(yùn)輸難度。供氣壓力一旦波動(dòng)，很容易造成管道堵塞。氣力輸送設(shè)備料封泵用于低壓稀相輸送，物料以波紋流的形式在管道中連續(xù)流動(dòng)，不會(huì)造成冷卻和吸濕。而且羅茨鼓風(fēng)機(jī)氣源無(wú)濕氣，壓力穩(wěn)定，管道基本不堵。
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