氮氣循環噴霧干燥機/烘干機由干燥主機、加熱器、冷凝器、布袋除塵器、風機及料倉組成。整個干燥過程是在氮氣保護下的極低的含氧條件下進行, 產品品質好, 避免了產生氧化、分解、燃燒和爆炸的危險。本系統可解決有機溶劑回收、易氧化及有毒物料的干燥難題,適用于易燃易爆及有毒的濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料以及含有機溶劑物料的干燥和有機溶劑的回收。
系統在使用前,使用氮氣將系統內的空氣置換出,使系統內的氧氣含量達到溶媒的安全濃度之內。循環氮氣經加熱設備被加熱后進入閃蒸干燥機。濕物料由輸送裝置進入閃蒸干燥機的螺旋加料機構,螺旋加料器可變頻調速。物料經螺旋輸送進入干燥破碎室,隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片破碎,又被高速進入旋流干燥室的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,物料中水分迅速蒸發從而完成干燥過程。過大物料被淘析環擋住落到干燥破碎室繼續破碎直到獲得細粉料。
被干燥的物料隨高速高溫氣流進入旋風分離器,此時95%以上的物料被分離下沉進入集料倉,剩余的少量物料隨氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入,過濾后向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時,輪流由各濾袋上部輸入壓縮空氣反吹濾袋,物料的收率可達到99.5%以上。
尾氣進入多級冷凝器(翅片式冷凝器壓降小,冷凝效果好),將濕熱氣體內的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經收集罐收集后進行儲存(至空氣中,可循環使用)。經冷凝除濕后的干燥氮氣再經送風機送入加熱器循環使用。氮氣閉路循環噴霧干燥機
