水泥基聚苯顆粒保溫板生產設備結構

水泥基勻質板設備產品以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。該材料節能利廢、保溫性能好、成本低。水泥聚苯顆粒保溫板克服了原有泡沫塑料等保溫材料易燃、多煙、遇熱變形的缺點，保留了原有泡沫塑料保溫材料質輕、施工方便等特點。水泥基聚苯顆粒復合保溫板設備原料來源豐富，價格低廉，而且生產加工簡單，產品用途廣泛。

1、勻質板設備全新的結構設計和制作，節約設備投資。

2、機身設計，分段獨立調節，滿足生產線安裝處于水平位置，高強度，高精度，傳輸穩定，為連續大規模生產提供保證。

3、采用四輥雙驅動輥壓工藝，自動上料、掛漿、復壓、切割，集連續生產多功能于一體，節省人工成本。

4、配有雙振動裝置，消除內在氣泡，使板材更密實，更平整。
5、輸送臺面利用滾動軸承，輸送平穩，傳動摩擦小，量身定制的輸送平板帶，輸送平穩，不打滑、不跑偏，經久耐用。

水泥基勻質設備產品一種新型墻體保溫材料，其主要原料為EPS顆粒，水泥，纖維等材料。此產品利用先進的生產工藝，采用科學配比，經流水線一次成型，再經自然養護而成。

模箱勻質板設備操作工藝：先將減水劑加入水(水溫根據環境溫度調節)中,攪拌約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘達到均勻,加樹脂膠攪拌1分鐘左右,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒左右(根據固化速度調整時間),加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模，隔天搬運，3天左右便可切割。

水泥基勻質板設備模箱自動運轉系統，數百套模箱平穩運行，且要準確的停在的位置，導軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時也離不開高精度液壓控制技術的配合，以及電機的變頻技術。模箱勻質板切割鋸坯塊無需搬運無需翻轉。坯料切割一次成型。

水泥基聚苯顆粒保溫板生產設備結構