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為什么選用催化燃燒廢氣處理設備
催化燃燒技術為處理污染物提供了*的經濟解決方案。催化燃燒技術用于處理有機廢氣，具有凈化效率高，能耗低，二氧化碳和水無害產品，無二次污染的特點。催化凈化的效率高于97%。是高濃度，小流量有機廢氣處理技術。
為什么選用催化燃燒廢氣處理設備
催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法相同，屬于熱破壞法。其機理是廢氣中有機物的氧化、熱裂解和分解，分解為無毒的二氧化碳和水。然而，對于高濃度有機廢氣的處理，催化分解通常被認為。原因是催化燃燒的溫度遠低于熱燃燒，具有效率高、能耗低、壓降小、所需設備體積小、成本低、無氮氧化物等優點。
該公司生產的催化燃燒凈化設備可廣泛用于各種行業生產的高濃度有機廢氣的凈化。可以處理的有機物類型包括苯，酮，酯，醇，醚，烷基等。
催化原理
催化劑定義為可以提高化學反應速率和控制反應方向而又不改變反應前后化學性質的物質。
在化學反應過程中的催化機理是，催化劑的加入不能改變原有的化學平衡，只能改變化學反應的速度，但在反應前后，催化劑本身的性質保持不變。催化劑本身參與反應。由于其參與，反應改變了原來的方式，降低了反應的活化能并加快了反應速度。
催化體系的組成
催化燃燒過程由不同的排放場合和不同的廢氣組成，工藝流程不同。無論采用哪種工藝，都由以下工藝單元組成。
廢氣預處理為避免催化劑床堵塞和催化劑中毒，廢氣進入床前必須進行預處理，以去除廢氣中的粉塵、液滴和催化劑毒物
預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。由于催化劑具有催化活性溫度，故稱為催化燃燒催化劑的起始溫度。廢氣和床層溫度必須達到催化燃燒的起始溫度，并設置預熱裝置。但如果廢氣本身溫度很高，如漆包線、絕緣材料、烤漆等干燥廢氣，溫度可達到300℃以上，因此無需設置預熱裝置。
預熱設備
加熱后的熱氣可以安裝在換熱器和床層的管內。預熱器的熱源可以是煙氣或電加熱。目前，電加熱被廣泛應用。當催化反應開始時，盡可能利用回收的反應熱對廢氣進行預熱。在反應熱較高的情況下，還應設置余熱回收裝置，以節約能源。
為什么選用催化燃燒廢氣處理設備
預熱廢氣的熱源溫度通常高于催化劑的活性溫度。為了保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定距離，以使廢氣的溫度分布均勻。
催化燃燒特性：
1.點火溫度低，節能：催化燃燒裝置溫度低，僅250ー350℃，預熱時間短。
2.凈化率高：用鉑鈀浸漬的蜂窩陶瓷催化劑比表面積大，阻力小，凈化率達95%以上。
3.安全可靠：催化燃燒裝置設有防火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和全自動控制系統。
4.余熱回收：處理后的有機廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設備中，降低了整個主機的功耗，設備只消耗風機的功率。
5.無二次污染：低溫催化燃燒裝置可大大減少氮氧化物的產生，避免二次污染。
6.廣泛應用：催化燃燒裝置可處理幾乎所有的烴類有機廢氣和惡臭氣體。可廣泛應用于石化、輕工、塑料、印刷、涂料等行業。