切削液廢水處理設備，其特征在于：包括污水泵、多相介質泵、加藥系統(tǒng)、混凝氣浮分離裝置和一體化凈化裝置;加藥系統(tǒng)包括破乳劑加藥箱和PAM助凝劑加藥箱，一體化凈化裝置包括多級生物膜凈化區(qū)、生物活性炭凈化區(qū)和接觸沉淀過濾吸附分離區(qū)。本發(fā)明還提供了上述處理設備的處理方法，通過各個裝置之間的合理連接，實現(xiàn)對切削液廢水的處理。本發(fā)明通過一體化設計可實現(xiàn)設備整體占地面積小、自動化程度高、凈化效果好，便于日常維護和管理等優(yōu)點。
切削液廢水處理設備在加工廠切削液使用過程中，由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質，嚴重影響工件表面粗糙度，降低刀居和砂輪的使用壽命，并使機床和循環(huán)泵的磨損加快。此外，由于機床漏油，使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐校谷榛寒a(chǎn)生乳油，合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉變?yōu)槿榛海淖兞怂邢饕旱馁|量，導致冷卻性能下降和縮短使用周期。所以在使用切削液時，必須隨時清除雜質和浮油，才能保證冷卻液循環(huán)使用的質量。
切削液廢水處理設備的處理方法步驟：
①混凝氣浮破乳固液分離：來自污水池中的廢水由進水管Ⅰ吸入污水泵內(nèi)，并在進水管Ⅰ內(nèi)加入破乳劑，經(jīng)污水泵混合后通過出水管Ⅰ與經(jīng)多項介質泵的出水管Ⅱ出來的溶氣水匯合后一同進入到混凝氣浮分離裝置內(nèi)的反應區(qū)底部完成混合破乳反應，上升到混凝氣浮分離裝置的中部與PAM助凝劑反應形成共聚復合體，共聚復合體上升形成浮渣層通過刮渣板刮入浮渣收集槽內(nèi)由浮渣收集管排出;
②多級生物膜凈化：經(jīng)過混凝氣浮破乳處理后的出水進入一體化凈化裝置內(nèi)的多級生物膜凈化區(qū)內(nèi)，通過多級生物膜凈化區(qū)內(nèi)的不同種類生物填料使污水中的可生化污染物降解，并通過曝氣頭進行曝氣，加快生物膜更新速度，處理后的出水通過溢流堰Ⅰ流入到生物活性炭凈化區(qū);
③生物活性炭凈化：出水在生物活性炭凈化區(qū)中的吸附反應區(qū)內(nèi)利用活性炭吸附功能使污水中的可生化污染物進一步降解，在生物活性炭凈化區(qū)內(nèi)的沉淀分離區(qū)進行初部固液分離，通過曝氣使氧充分擴散加快反應;上清液出水經(jīng)溢流堰Ⅱ溢流收集后溢流入接觸沉淀過濾吸附分離區(qū)內(nèi);
④接觸沉淀過濾吸附分離：上清液通過出水管Ⅲ利用壓力差接入接觸沉淀過濾吸附分離區(qū)的下部，再通過接觸沉淀過濾吸附分離區(qū)設置的過濾吸附填料完成過濾與吸附，使污染物進一步得到凈化，底部沉泥利用液位差通過排污泥管排出繼續(xù)處理，上清液經(jīng)溢流堰Ⅲ由出水管Ⅳ收集后排放。
