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蓓德小編為大家介紹帶式壓濾機的常見故障分析及處理，希望可以幫助到大家在使用過程中更好的使用該設備。帶式壓濾機用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣，分離效果好，廣泛地應用于冶金、化工、污水處理等工藝流程。本篇文章蓓德小編根據帶式壓濾機的工作原理為大家分析常見故障及發(fā)生故障的原因，以及相應的處理辦法。

常見故障分析及處理

1壓濾過程中濾板之間跑料

（1）檢查工作壓力是否達到，看電接點壓力表指針是否在上限處。

（2）觀察濾板之間濾布是否平整，有無夾雜物，清理調整率濾板即可。

（3）檢查濾板是否變形，濾板工作高溫溫度不能超過80℃（常溫下），長期高溫運行的話會導致濾板變形，此時需更換新濾板。

（4）檢查進料泵壓力流量是否過高，調整進料壓力即可。

2壓濾過程中濾液不清

（1）濾布選擇是否合適需要過濾的物料，或是濾布有破損，更換新的合適的濾布。

（2）濾布縫合處是否脫線、脹線，此時需重新縫合。

3工作油壓不足

（1）調整溢流閥，使指針顯示壓力略超過上限壓力即可，如果不行則需更換新溢流閥。

（2）將油缸觀察蓋打開，檢查是否存在漏油或進油管破損，更換相應的密封圈和油管。

（3）檢查油缸液壓油油位，及時添加液壓油。

（4）檢查電磁換向閥閥芯是否存在被異物卡住，清洗換向閥或更換新閥。

（5）檢查柱塞泵是否損壞，壓力無法升上去，更換新的柱塞泵。

4運行過程中無法保壓。

（1）檢查油路是否有泄漏，緊固或更換密封圈。

（2）如電機下限不啟動上限不停止，檢查線路是否有破損，再檢查電接點壓力表是否正常。

（3）檢查液控單向閥是否正常，清洗或更換新單向閥。

（4）檢查活塞桿密封是否損壞，密封圈壽命一般3~4年，使用時間過長需更換。

5壓緊、回程無動作

（1）檢查電機是否轉動，手如果無法轉動電機扇葉，可將電機脫開排除電機故障，此時可斷定柱塞油泵是否損壞。

（2）檢查電磁閥是否工作，電磁閥連接線路是否有破損，或需更換新電磁閥。

6電氣故障

（1）檢查按鈕是否失靈，或是停止按鈕無法復位。

（2）檢查接觸器是否故障，無法吸合或是無法彈開，更換即可。

（3）檢查熱繼電器由于其他原因停止，未手動復位，或是熱繼電器電流上限值設置與電機功率不符，或是熱繼電器故障無法使用。

（4）檢查空氣斷路器是否損壞，三相電壓是否正常。

（5）檢查中間繼電器是否正常，中間繼電器插座是否受潮損壞。

（6）檢查電機是否損壞，接線柱脫落。

帶式壓濾機雖然故障率不高、使用壽命較長，但使用過程中應進行相應保養(yǎng)，需要對配合部位進行潤滑，如活塞桿、主梁、導軌面等處。液壓油一年左右需更換，防止異物進入油缸之中。經常檢查濾板的密封面，保證其光潔、干凈。如果長期不使用壓濾機，應將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干，活塞桿外露部分及集成塊應涂以黃油。

隨著產能的不斷擴大，帶式壓濾機的數量也在增加，負荷也越來越大，在使用過程中我們將進一步分析、總結，更好的維護改進設備，使之發(fā)揮更大的效能。