日處理150噸一體化污水處理設施
魯盛環保一體化污水處理設備區的產水泵與清水區內的產水管路結合，構成產水系統。通過控制產水泵，產水系統可將主體反應區膜組件產水抽入清水區。
清水區位于罐體上方，利用清水區與主體反應區液位差，對膜組件差進行自流反沖洗，無需另加反洗組件。
主體反應區內設有液位計。有機結合設備區控制柜，對系統運行進行有效控制。
裝置通過分別控制設備區風機和產水泵，實現罐體內部供氧及清水出水、清水反洗的控制。
設備區風機與主體反應區內的曝氣管路結合，構成曝氣系統。通過控制風機，利用風機和曝氣系統，形成整體兼氧環境，避免兼氧區、好氧區和膜過濾區的分區，利用氣流攪拌，取消了污泥回流及回流泵和相關回流管路，還可進行反洗加藥的有效攪拌。
設備區的產水泵與清水區內的產水管路結合，構成產水系統。通過控制產水泵，產水系統可將主體反應區膜組件產水抽入清水區。
通過對清水區的空間移位，同樣有效節約罐體占用的平面空間，減少罐體的長度及內部體積，同時可利用液位差對膜組件進行自流反洗，無需外加反洗設備，取締了先利的清洗泵及清洗管路，無需另加反洗組件。
通過對設備區的空間移位，有效減少罐體的長度及內部體積，同時將操控設備置于罐體上方，人員無需進入罐體內部，避免活動空間及光線的不足，便于操控和檢修。
主體反應區內設有液位監控設備，有機結合設備區控制柜，對系統運行進行有效控制。污泥回流泵、清洗泵及相關管路的取締，簡化裝置的構造，還可減少機電設備，節省系統的原材料，降低系統的能耗和故障率。
日處理150噸一體化污水處理設施
除臭方案
臭氣來源
根據污水處理的過程，臭氣來源主要分為污水處理系統合污泥處理系統。污水處理系統中臭氣源主要分布在進水泵房、預處理段。污泥處理系統中的臭氣來源主要分布在污泥濃縮、污泥脫水和污泥堆放、外運過程，由于對不穩定污泥進行壓縮、剪切作用，產生蛋白類生物高聚物，其分解產生大量臭氣。
污水收集、處理設施中的主要臭氣來源為污水提升泵房、格柵、沉砂池和污泥處理部分的濃縮池、儲泥池、脫水間是除臭的重點;CASS曝氣池負荷低，一般不考慮除臭措施。
CASS反應池技術特點
本項目污水處理廠建設的總體工藝流程包括一級處理工段、生物處理工段及污泥處理工段。總體工藝流程的確定對污水處理廠的技術經濟性能有決定性的影響，同時各單元處理工藝及構筑物的選擇也是非常重要的，直接影響污水處理廠運行的穩定、可靠性和靈活性。因此必須根據工程的內外部條件、確定的進出水水質及總體處理工藝方案等因素綜合考慮工藝流程單元及構筑物的選擇。
CASS反應池內分為選擇區和反應區。反應池的運行操作由進水、反應、沉淀、潷水和待機五個階段組成。
進水期: 與其它SBR工藝不同，CASS系統的污水原水是連續流入反應池內前部的選擇區與從反應池后部的反應區不斷循環至此的污泥混合，使污泥吸收易溶性基質中的降解部分，并促使絮凝性微生物生產，污水在選擇區厭氧狀態下停留2小時后沿選擇區與反應區隔墻下部的入口及相聯的多孔管勻速流入反應區。連續進水可簡化對進水的控制，這樣的分池系統也避免了水力短路;
反應期：污水進入反應區池中發生生化反應，在這階段可以只混合不曝氣，或即混合又曝氣，使污水處在反復的好氧—缺氧中，反應期的長短一般由進水水質及所要求的處理程度而定;
沉降期：在此階段反應器內混合液進行固液分離，因該階段在*靜止情況下進行，表面水力和固體負荷低，沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率;
潷水期：當池水位升到水位時，沉淀階段結束，設置在反應池末端的潷水器開動，將上清液緩緩潷出池外，當池水位降到低水位時停止潷水;
待機期：在每池潷水后完成了一個運行周期，在實際操作中，潷水所需時間往往小于理論大時間，故潷水完成后兩周期間閑置時間就是待機期，該階段可視污水的水質、水量和處理要求決定其長短或取消。在此階段可以從反應池排除剩余活性污泥。反應池排出的剩余污泥由于泥齡長，已基本穩定。
高溫再生法
改變吸附平衡，達到脫附和分解目的。應用廣的方式是加水蒸氣、惰性氣體、燃燒氣體、C02，加熱至700/1000℃。
(1)脫水干燥，首先將活性炭和輸送液相分離，然后將活性炭加熱至100～150℃，把活性炭細孔中的水分(含水率將近40%～50%)蒸發出來，同時使部分低沸點的有機質也揮發出來，另一部分被炭化，留在活性炭的細孔中。干燥所需熱量約為再生總能耗的50%，所用容積占總再生裝置的30%～40%。
(2)炭化加熱至300～700~ 使低沸點的有機物全部揮發出來。
高沸點的有機物出現熱分解，一部分成為低沸點有機物揮發脫附，另一部分被炭化后留在活性炭的細孔中。升溫速度和炭化溫度隨吸附劑類型而定。
(3)活化繼續加熱至700～1000~ 并向活性炭細孔中通入活化氣體(如水蒸氣、二氧化碳及氧氣等)，將殘留在微孔中的碳，化物分解為一氧化碳、二氧化碳和氫等活化氣體逸出，達到重新造孔的目的。
(4)冷卻，把活化后的活性炭用水急劇冷卻，防止氧化。
