日處理60噸一體化污水處理設施
魯盛 一體化污水處理設備，包括外殼，所述外殼上方設置有進水口，所述進水口兩側的外殼上連接有一號鉸鏈，所述一號鉸鏈上連接有一號桿，所述一號桿通過二號鉸鏈連接有二號桿，所述二號桿通過三號鉸鏈連接有三號桿，所述三號桿一端連接有電控伸縮桿，所述電控伸縮桿一端通過安裝板與外殼內壁固定連接，所述外殼內設置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)一側通過連接塊連接有把手，所述過濾網(wǎng)另一端通過連接板與電路板上的卡槽連接，所述電路板一側連接有蓄電池盒，所述外殼一側固定連接有試劑添加箱，所述試劑添加箱上方連接有漏斗，所述試劑添加箱下方通過進水管與外殼內部連通，所述外殼內底部上設置有底座，所述底座上連接有電機，所述電機上傳動連接有攪拌軸，所述外殼內部下方一側設置有濾水網(wǎng)，所述濾水網(wǎng)一側設置有出水管，所述出水管上設置有開關閥，所述試劑添加箱上方連接有漏斗。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述連接塊設置在外殼上，所述試劑添加箱上方連接有漏斗，所述過濾網(wǎng)上下兩側設置有導向板，所述導向板一端與外殼內壁固定連接，所述蓄電池盒一側連接有旋轉扭蓋。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述攪拌軸上通過若干連接件連接有攪拌槳。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述外殼內壁兩側固定連接有擋水板。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述過濾網(wǎng)內設置有電磁鐵圈，所述連接板一側連接有導電桿，所述連接板通過導電桿與電路板的卡槽連接，所述電磁鐵圈通過導電桿與電路板電性連接，所述電路板與蓄電池盒內的蓄電池電性連接。
日處理60噸一體化污水處理設施
采用雙膜法中水回用技術實際意義
1)雙膜法印染廢水中水回用工藝可實現(xiàn)水資源的循環(huán)回用和減量排放。=
2)作為一種清潔生產(chǎn)工藝，膜分離技術在運行過程中將不同的物質進行分離或截留，膜分離過程為純物理過程，無相變、無化學反應過程，在無二次污染物產(chǎn)生的情況下便可實現(xiàn)水資源的回收和清潔生產(chǎn)。
3)膜分離設備占地極小，自動化程度高，運行維護方便。
4)膜的高效分離(截留率99%以上)，保證了水資源的高效回收。
5)膜法循環(huán)回用設備符合循環(huán)經(jīng)濟運作模式，企業(yè)在節(jié)能降耗的同時更能實現(xiàn)經(jīng)濟、環(huán)境、社會效益三者的和諧統(tǒng)一，給企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
由于COD脫除、脫色、脫鹽能在一步完成，其出水品質高，能直接回用與印染環(huán)節(jié)，同時濃水可回流至常規(guī)工序處理，實現(xiàn)廢水*和清潔生產(chǎn)。
中水回收利用技術關鍵就是利用雙膜法技術是膜法廢水回用工藝中的主流工藝，主要包括預過濾設備+超濾膜設備+反滲透膜設備的工藝流程。預過濾設備主要采用自清洗過濾器或者多介質過濾器，主要去除部分懸浮物、膠體等用以保障超濾設備正常運行。
主要構筑物參數(shù)及設備選型
(1)生化pH回調池。由于經(jīng)過物化預處理后的電鍍廢水呈堿性，不能直接進入生化系統(tǒng)，因此在厭氧池前設置一個pH回調池，通過pH自動控制系統(tǒng)控制H2SO4加入量，使廢水的pH維持在9.5～10。處理水量62.5m3/h，尺寸為2.2m×2.2m×2.5m，鋼砼結構，地上2.5m。
(2)厭氧池。厭氧池4格串聯(lián)，單格尺寸為12.0m×3.85m×6m，總停留時間為21h。每個厭氧池均在對角線的位置設有兩個潛水攪拌器，池間過流孔上下交錯布置，以改善池內的水力條件，更好地起到水解酸化及水質調節(jié)的作用。鋼砼結構，地上2.5m，地下3.5m。
(3)沉淀池。尺寸為28.85m×3.5m×6m，設計停留時間11.5h，鋼砼結構，地上2.5m，地下3.5m。(4)缺氧池。尺寸為4.5m×17m×6m，設計停留時間8h，對角線的位置設有兩個潛水攪拌器，鋼砼結構，地上2.5m，地下3.5m。
(5)好氧池。并排4格，單池尺寸為11m×2.85m×6m，曝氣使DO維持在2～4mg/L，鋼砼結構，地上2.5m，地下3.5m。
(6)MBR池。4個，連接在好氧池末端，單池尺寸為8m×2.85m×3.4m，曝氣使DO維持在2～4mg/L，鋼砼結構，地上2.5m，地下0.9m。(7)MBR膜組件。采用PVDF簾式中空膜組件，總面積為6000m2。
(8)好氧池風機。2個，1用1備，設計風量為20m3/min。
(9)MBR電磁閥、真空罐及自吸泵。設4個電磁閥、2個水環(huán)式真空泵及4個自吸泵，通過自控系統(tǒng)控制電磁閥、真空泵及自吸泵的啟閉，實現(xiàn)每個MBR池每出水4min后停12min繼續(xù)出水。自吸泵Q≥15m3/h，H≥10m，根據(jù)真空罐內的液位控制自吸泵開啟數(shù)量。
污水處理設備的維護注意事項
1、污水處理設備更換潤滑油：分別打開密封室及電動機內部的油孔螺釘，把密封室內和電動機內部的潤滑油全部放出，更換新油，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。
2、檢查污水處理設備易損件：潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應把水泵部分拆下，檢查易損件是否完好。嚴禁使用損傷和不合格的零配件。
3、拆泵殼防生銹：春季使用之前，應拆開上一級泵殼，轉動葉輪后再合閘起動，以防部件生銹不能正常起動而燒毀電機。此項保養(yǎng)對充水式電動機尤為重要。
4、污水處理設備干燥電機：用500兆歐表測量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻，若阻值低于0.5兆歐，就應驅除電機水分。干燥方法有：外部干燥法、電流干燥法和兩者同時進行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進行處理，常用的措施有：⑴吹熱風：利用電熱器的鼓風機(農用小型潛水泵可用電吹風)吹熱風以達到干燥處理的目的;⑵燈泡烘烤：在密閉箱內，利用數(shù)個200瓦左右的燈泡進行烘烤。注意烘烤溫度不能過高，應控制在125℃以下;⑶電流干燥：可根據(jù)潛水泵的阻抗和電源的大小將電動機三相繞組串聯(lián)或并聯(lián)，然后接入一可變電阻器，調整電流量為額定電流值的60%左右，通電干燥。
5、確保污水處理設備密封性：農用潛水泵對密封的要求非常嚴格，在更換密封室內潤滑油時如果發(fā)現(xiàn)油質渾濁且含水量高，則必須整件更換或更換密封盒或密封環(huán)，以確保其密封性能良好。
處理機理
1、主要起作用的是生物膜
好氣性污水處理有兩種方法，一種是活性污泥法，一種是生物膜法。從生物處理的基點——微生物轉化有機物的功能來看，這兩種方法的區(qū)別在于微生物存在狀態(tài)的不同。在活性污泥法中，微生物以絮狀結構懸浮在所需凈化的污水中，經(jīng)充分混合而成為混合液;在生物膜法中，微生物以生物膜的形態(tài)附著在固體填料表面上與所需凈化的污水接觸。生物接觸氧化法是在生物濾池的基礎上發(fā)展起來的，從生物膜固定和污水流動來說，相似于生物濾池法。從污水充滿曝氣池和采用人工曝氣看，它又相似于活性污泥法。所以生物接觸氧化法的特點介于生物濾池法和活性污泥法。
在生物接觸氧化法中，微生物主要以生物膜狀態(tài)固著在填料上，同時又有部分絮體或破碎生物膜懸浮于處理水中。氧化池中生物膜的重量一般在6.2-14克/升之間，而活性污泥法中活性污泥重量一般在2-3克/升之間。從微生物活性來看，生物膜的活性大于懸浮狀微生物。生物接觸氧化法生物膜的耗氧率比活性污泥法高。因此，生物接觸氧化法中，承擔有機物轉化功能的微生物主要集中在生物膜上。
附著在填料表面的生物膜對廢水的凈化作用：初稀疏的細菌附著于填料表面，隨著細菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食料(有機物)都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸加厚。生物膜的厚度通常為1.5——2.0毫米，其中從表面到1.5毫米深處為好氣菌。1.5毫米深處到內表面與填料壁相連接的部分為弱厭氣菌。廢水中溶解氧和有機物擴散到生物膜為好氣菌利用。但是，當生物膜長到一定厚度時，溶解氧無法像生物膜內擴散，好氣菌死亡、溶化，而內層的厭氣菌得以繁殖。經(jīng)過一段時間后，厭氣菌在數(shù)量上亦開始下降，加上新陳代謝氣體的逸出，使內層生物膜出現(xiàn)許多空隙，附著力減弱，終于大塊脫落。在脫落的填料表面上，新的生物膜又重新生長發(fā)展。實際上新陳代謝過程在氧化池生物膜發(fā)展的每一個階段都是同時存在的，這樣就保證了處理構筑物去除有機物的能力，使之穩(wěn)定在一個水平上。
