玻璃加工污水處理一體化裝置
玻璃加工污水處理系統，其特征在于：包括廢水池、混凝沉降池、過濾裝置Ⅰ、pH調節池、過濾裝置Ⅱ、結晶裝置、溶解池、雙極膜電滲析膜組器、蒸發濃縮裝置、硫酸回收管道和堿回收管道，所述廢水池的輸出端與混凝沉降池的輸入端連通，所述混凝沉降池的輸出端與過濾裝置Ⅰ的輸入端連通，過濾裝置Ⅰ的輸出端與pH調節池的輸入端連通，pH調節池的輸出端與過濾裝置Ⅱ的輸入端連通，過濾裝置Ⅱ的輸出端與結晶裝置的輸入端連通，結晶裝置的輸出端與溶解池的輸入端連通，溶解池的輸出端與雙極膜電滲析膜組器的輸入端連通，所述雙極膜電滲析膜組器的出硫酸端與蒸發濃縮裝置的進硫酸端連通，出堿端與蒸發濃縮裝置的進堿端連通，所述蒸發濃縮裝置的出硫酸端與出堿端分別與硫酸回收管道與堿回收管道連通。
所述雙極膜電滲析膜組器設有降溫裝置。
述降溫裝置為換熱器。
所述過濾裝置Ⅰ為板框過濾機，過濾裝置Ⅱ為PP微孔過濾裝置。板框過濾機和PP微孔過濾裝置均為物理過濾，可以過濾掉廢液中的一定大小的大顆粒雜質與懸浮物。
所述PP微孔過濾裝置中PP微孔過濾膜的直徑 0.22μm-0.45μm。
還包括硫酸存儲罐和堿存儲罐，所述酸回收管道的出酸端與硫酸存儲罐連通，堿回收管道的出堿端與堿存儲罐連通。
玻璃加工污水處理一體化裝置優點
1、本實用新型不僅防止了環境污染，環保;還可通過雙極膜電滲析膜組器得到可再次利用的硫酸和堿;變廢為寶。
2、本實用新型采用蒸發濃縮裝置對堿進行濃縮，可直接回收堿濃度控制為的堿，*。
3、本實用新采用雙極膜電滲析膜組器設有降溫裝置，降溫裝置為換熱器;可對雙極膜電滲析膜組器進行降溫，方便后續清洗工序的進行。
4、本實用新采用所述過濾裝置Ⅰ為板框過濾機，過濾裝置Ⅱ為PP微孔過濾裝置。板框過濾機和PP微孔過濾裝置均為物理過濾，可以過濾掉廢液中的一定大小的大顆粒雜質與懸浮物。
5、本實用新型還包括硫酸存儲罐和堿存儲罐，酸回收管道的出酸端與硫酸存儲罐連通，堿回收管道的出堿端與堿存儲罐連通;可對濃縮后的酸堿進行存儲，使用方便。
6、本實用新型采用混凝沉淀原理在混凝劑的作用下，使廢水中的膠體和細微懸浮物凝聚成絮凝體，pH調節池將廢液的pH調節至7，過濾裝置Ⅰ和過濾裝置Ⅱ將廢液中的一定大小的大顆粒雜質與懸浮物去除，后廢液依次通過結晶裝置、溶解池Ⅱ、雙極膜電滲析膜組器得到可再次利用的硫酸和堿;再采用蒸發濃縮裝置對堿進行濃縮，可直接回收堿濃度控制為的堿，不僅防止了環境污染，環保;還可通過雙極膜電滲析膜組器得到可再次利用的硫酸和堿;變廢為寶。
玻璃加工廢水處理工藝。
1、玻璃加工廢水先進入隔油池，進行處理，隔油池的出水進入調節池，在調節池中空氣攪拌調節廢水水質水量。
2、調節池的出水泵到混凝反應池，同時開啟空氣攪拌3分鐘，往玻璃加工廢水中投加氫氧化鈣，調節PH值至7.5-8.5，再投加混凝劑PAC和絮凝劑PAM產生混凝反應，通過配水槽自流至斜管沉淀池進行固液分離，泥斗內污泥排至污泥池。
3、沉淀池的出水自流至砂濾池進行砂濾，出水流至清水池。
4、斜管沉淀池污泥用污泥泵抽至污泥濃縮池，污泥經濃縮后，用氣動隔膜泵抽至板框壓濾機進行脫水，壓干后泥餅人工清理裝袋，濾液則流回廢水調節池。
有益效果是：
1.本實用新型通過在設備本體的內部用多個擋板進行分隔，實現對空間的合理利用，節省了占地空間;其中，第1管道和第四管道均是采用由上流向下方的方式進行液體的流通連通，一方面，可防止兩個池體之間的液體回流，另一方面，也可保證液體攪拌器能夠進行充分攪拌，再者在第四管道上設置石英砂過濾器，達到了簡化整體結構的目的;
2.在分散器的下方設置圓弧形殼體，圓弧形殼體可對分散器的水流進行阻擋，防止水流直接掉入至沉淀池中，對沉淀池內的靜態沉淀造成影響，實現沉淀的分隔，且在沉淀池的底部加配沉泥筒，沉泥筒內部的螺旋桿能夠將沉淀污泥排出至外部，防止通過自然排污產生堵管的情況發生;
3.在中間水池內放置提升泵，提升泵可將中間水池的水抽入至第四管道中，第四管道上的石英砂過濾器能夠對水作進一步地過濾，以保證清水池排出的水能夠達到環保標準;
4.本實用新型中的集水筒內部還設有對水流進行消能的軸向消力柱，軸向消力柱能夠減小從集水筒排出的水流對沉淀池內部的水體沖擊力度，進一步保證沉淀池內部的動靜分區，提升沉淀池的沉淀效率;
污水處理設備工藝步驟：
S1，污水進入到吸附反應池中進行攪拌，通過投加吸附劑來降低污染物指標，吸附劑包括PAC、活性炭和沸石粉;
S2，將含有大量污泥的污水引入到預沉池，大部分污泥自然沉降并進入到污泥池中，將上層污水引入到絮凝池中，并向絮凝池內投加PAM形成絮團并引入到磁分離機;
S3，在磁分離機中，包裹有磁粉的污泥絮團被分離，清水排出系統，并將污泥引入到污泥池中;
S4，將污泥池中沉積的污泥引入到好氧池中，同時將好氧池中的一部分污泥引導回流至吸附反應池中參與反應，剩余污泥則進入磁回收機中對磁粉進行回收并循環利用，回收磁粉后的污泥則進入后續處理。
