衛生服務中心地埋式污水處理裝置
魯盛環保一套設備滿足多種污水的處理需求，運行成本低，操作簡單易學，解決了以往設備操作繁瑣的麻煩，Z重要的是本公司敢于保證環保驗收合格，請不要問我們為什么會如此自信，*值得信賴。
MBBR的優點
與活性污泥法和固定填料生物膜法相比，MBBR既具有活性污泥法的高效性和運轉靈活性，又具有傳統生物膜法耐沖擊負荷、泥齡長、剩余污泥少的特點。
（1）填料特點
填料多為聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫體等制成的，比重接近于水，以圓柱狀和球狀為主，易于掛膜，不結團、不堵塞、脫膜容易。
（2）良好的脫氮能力
填料上形成好養、缺氧和厭氧環境，硝化和反硝化反應能夠在一個反應器內發生，對氨氮的去除具有良好的效果。
（3）去除有機物效果好
反應器內污泥濃度較高，一般污泥濃度為普通活性污泥法的5～10倍，可高達30～40g/L。提高了對有機物的處理效率，同時耐沖擊負荷能力強。
（4）易于維護管理
曝氣池內無需設置填料支架，對填料以及池底的曝氣裝置的維護方便，同時能夠節省投資及占地面積。
衛生服務中心地埋式污水處理裝置
工藝特點1進水方式：A2/O在脫氮除磷處理中有著非常好的效果，在大型污水處理廠中為了能夠滿足水資源脫氮除磷的要求，一般MBR生物反應池會采用兩點進水的方式，即為將進水分配渠道設置在生物池前，將污水分配設置在渠道之后，將原水按照一定的比例通過兩套調節堰門進入到厭氧區和缺氧區前端。2回流方式：在MBR污水處理過程中，將硝化液和污泥回流綜合運用，比傳統的污水處理工藝有著更高的回流效果。改污水處理廠采用的是三段回流的方式，也就是從膜池回流混合液至好氧區前端的第段，好氧區末端的硝化液回流至缺氧區前端的第二段和缺氧區末端的反硝化液回流至厭氧區前端的第三段。在回流過程中，大量的氧氣摻雜在混合液中，為了避免這些氧破壞缺氧區的環境造成難以充分進行反硝化反應，需要避免膜池硝化液直接回流，所以三段回流的方式具有良好的優勢，并且需要做好參數的確定。3提升方式：混合液回流提升的主要方式包括前提升系統和后提升系統。具體來講，前提升系統是通過泵將好氧池出水提升到膜池后讓混合液在重力作用下流到生物池中，后提升系統主要是根據水深淺，有效水深比生化池要淺，所以好氧池出水會流到膜池中，通過回流泵混合液再流到生物池中。兩種方式相比，后提升系統有著更小的流量和更少的能耗，所以該工廠采用的是后提升系統。4好氧區形式：好氧區混合液的D0濃度比較高，所以為了減小污泥顆粒破碎，將充氧速率提高，應當快速混合，保證混合液能夠處于良好的懸浮和紊流狀態。
高效生物曝氣濾池新技術，用于污水的深度處理，與目前使用的一般曝氣生物濾池相比，在相同的條件下，去除COD的效果可提高約28%，去除氨氮的效果可提高約46%，濾池的投資費用可節省約36%。高效生物曝氣濾池與一般曝氣生物濾池的差別在于高效生物濾池采用了一種由我公司自行研發生產的高效生物濾料——生物濾料，高效生物曝氣濾池正是根據這種新型濾料設計的。生物曝氣濾池的處理效果在很大程度上與使用濾料的性質有關，除了要求有一定的粒徑、強度和耐水耐腐蝕性以外，還要求密度較低，便于反沖洗；
應用原理
1.氫氧化物沉淀原理
化學沉淀法主要是指在電鍍廢水中加入適量的苛性鈉、氧化鈣等物質，在堿性條件下將電鍍廢水中的重金屬離子與堿性物質的氫氧根通過化學反應形成難溶于水的氫氧化物，從而通過這種方式實現處理電鍍廢水的目的。
在實際生產過程中，可以通過合理地投加氧化鈣、苛性鈉、液堿可有效地改善電鍍廢水的 pH 值水平，將電鍍集控區的復雜電鍍廢水的鉻離子、銅離子、鎳離子進行去除。運營試驗測定結果表明，使用化學沉淀法所進行的沉淀可去除電鍍廢水中98.77% 的鉻離子、99.83%的鎳離子、99.88% 的銅離子。
2.硫化物沉淀原理
硫化物化學沉淀法主要是指在電鍍廢水中某些弱酸或者弱堿的情況下，在電鍍廢水中添加適量的硫化物，如過硫化鈉或者硫化鈉，促使重金屬離子產生相應的硫化物化學反應，生產沉淀物質。
化學反應過程中重點注意兩個細節問題：一是硫化物沉淀的顆粒直徑通常較小，沉淀過濾時，需要在電鍍廢水混合溶液中添加足量的絮凝劑，有效加強沉淀及過濾效果;
二是在進行硫化物的投放時需要對硫化物的量進行嚴格控制，避免因投放過多硫化物導致重金屬離子復溶于電鍍廢水中。
. 鐵氧體沉淀原理
鐵氧體化學沉淀法主要是指在電鍍廢水中添加適量的鐵鹽，與此同時，適當調節pH值，并將電鍍廢水的溫度控制在合理的范圍。
在鐵氧體化學沉淀反應條件下，重金屬離子會與鐵鹽物質產生化學反應，形成氧化沉淀。當電鍍廢水混合溶液與鐵鹽物質完成化學反應之后，通過沉淀系統可以對所得混合物進行沉淀，從而實現沉淀污泥與混合液分離，達到去除各類電鍍廢水混合溶液中重金屬離子，滿足相關規范標準的要求。
