90t/d地埋式污水處理設施

地埋式污水處理設備工藝的比較
1. 脫氮效果比較
常規A2/O工藝由于好氧池出水回流到缺氧池，因此在好氧池中生成的硝態氮被反硝化去除。除氨氮和總氮效果非常好。但由于反硝化反應需要在有足夠碳源的條件下完成，污水在經歷過前端厭氧過程后，有機物已不同程度的被降解，若原污水有機物含量低，反硝化將受到一定影響。
倒置A2/O工藝，有無內回流對氮的去除效果影響比較大，雖然此工藝缺氧段碳源已經不是制約因素，無內回流的工藝脫氨氮比較好，但脫總氮的效果不好，因為在好氧池形成的硝態氮沒有被*反硝化脫除。具有內回流的工藝脫氨氮和總氮效果很好，是比較理想化的脫氮工藝。

2. 除磷效果比較
常規A2/O工藝除磷不好，因為厭氧環境受各方面的影響，首先原污水進入厭氧池，其中含有一定量O2，其次，從二沉池回流的污泥中含有硝態氮。這兩個制約因素使厭氧環境并不處于嚴格的厭氧狀態，使其首先進行一段缺氧過程，導致厭氧時間不夠，影響PAOs釋磷，進而影響好氧階段磷的攝取，影響除磷效果。
倒置A2/O工藝由于將厭氧好氧位置交換，回流的硝態氮被*反硝化去除，厭氧環境不受其他因素的影響，所以此工藝除磷效果比較好。但由于PAOs厭氧釋磷需要碳源，前段缺氧反硝化亦需碳源，所以原水有機物含量低，污水到達厭氧階段時，有機物含量已經很低，可能會影響工藝的除磷效果。
3. 池容的比較
為使工藝效果達到佳，規定所有工藝外回流比R＝1和內回流比r＝4。厭氧釋磷要達到好的效果，PAOs必須在厭氧環境呆夠1小時。微生物在池中的停留時間跟水力停留時間有關，而污染物在水中的停留時間不與回流比、流態和池形等因素有關，對于一個特定的工藝是一定值。
常規A2/O要達到處理效果其厭氧體積至少為2Q（Q為污水流量），缺氧時間至少為1小時，那缺氧池體積少1Q，好氧時間8小時，即好氧池體積8Q，總體積為11Q。對于圖2所示工藝，缺氧區體積1Q，厭氧區體積6Q，再加上好氧區的體積8Q，一共15Q。圖3所示工藝池體總體積跟常規工藝一樣為11Q。
90t/d地埋式污水處理設施優點：
1.免抽吸式膜組件的產水功能實現，其主要解決的問題是對膜組件的產水過程通過液位差實現膜組件的無動力或少動力產水過程。僅在一段時期內對反洗離心泵和產水自吸泵進行開啟控制，來保證重力產水過程的持續進行，設備配置均采用一用一備，設備運行穩定性高、故障率隨之降低、使用壽命得以大幅延長。
2.采用重力式反洗且不需要整體移動MBR膜組件進行浸泡清洗，僅需要通過高位水箱控制液位進行重力反洗，通常情況下反沖洗離心泵不工作且抽吸端閥門關閉，旁通管閥門開啟即實現重力反洗功能，僅當產水管路抽吸負壓值高于正常壓力值的10%以上時便采取人為啟動反洗離心泵進行反洗，此時的旁通管路又起到了穩壓作用，從而有效避免了當反洗壓力過大時對膜組件膜絲因外力作用造成的不可修復性損壞風險大幅降低;
3.預處理段設置潛水攪拌機的同時與MBR膜池一樣均采用膜片 式微孔曝氣器，實現預處理段兼氧功能的同時，膜處理池氧傳質效率大幅提高且膜片不易堵塞，膜池底部設置穿孔曝氣箱，實現對膜絲表面的污染物雜質進行吹脫掃洗，膜絲使用壽命亦大幅延長;
地埋式污水處理設備MBR膜池設計
MBR膜池設計采用由PVDF(聚偏氟乙烯)中空纖維膜組成的成品膜組器，不僅可以避免膜絲相互纏繞、延長其使用壽命，還能夠簡化安裝及運維過程，更便于操作。單臺膜組器外觀尺寸L×B×H=2.9 m×1.5 m×2.8 m，有效產水面積為2 100 m2，投影面積為3.54 m2。MBR膜池平面尺寸L×B=22.4 m×43.2 m，共設計6個安裝廊道、48個安裝機位。近期使用5個廊道、30個膜組器，膜通量為14.9 L/(m2·h)；遠期使用6個廊道、42個膜組器，膜通量為14.2 L/(m2·h)。MBR膜池各子系統設計如下。
(1)混合液進出水系統
進水通過管道從生物池出水堰自流至配水渠，然后通過廊道端部的配水孔進入廊道內部。MBR膜池設計污泥濃度為10 g/L，為維持生物池內生物質濃度，膜池內的高濃度活性污泥混合液以500%的回流比回流至生物池的好氧池。混合液先經水泵提升進入混合液出水池，然后通過管道自流至好氧池。提升泵選用大流量、低揚程的軸流泵，單臺流量為1 563 m³/h，近期采用4臺(3用1備)，遠期5臺(4用1備)。
(2)產水系統
混合液進入廊道之后將膜組器浸沒，在真空泵和產水設備的作用下，膜絲內部形成一定的真空度，混合液中的水分在外界水壓和大氣壓的作用下進入膜絲，活性污泥則被攔截在膜絲外部，出水經產水泵提升進入清水池。為了控制膜污染，產水泵間歇運行：每運行7 min停1 min，實際運行中另需考慮0.5 min的無效運行時間，即產水時間按6.5 min計。設計選用7臺抽吸泵(6用1庫備)，每臺水泵對應一個廊道，單臺流量為90 L/s，變頻控制。為節約用水，清水池內的水一部分溢流進入紫外消毒渠，一部分用于膜組器清洗。
裝置安裝:
反滲透裝置的安裝必須按下列條件執行：
１．裝置運到現場后，應放置于室內，周圍環境溫度低不得低于5℃，高不得高于38℃。當溫度高于35℃時，應加強通風措施。
２．裝置到達后，應在一個月內安裝完畢，并應立即進行通水試車運行。
３．裝置在未進行通水試車之前，任何閥門均不得開啟，以免保護溶液流出，致使元件損壞。
４．裝置就位后，應調整裝置支承點，使組件處于基本水平的位置，且與基礎接觸可靠。
５．裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應進行脫脂處理，供水泵過流部份也應進行脫脂處理。
６．裝置的產水輸出管大輸出高度應小于8米。