肉制品加工廠污水處理裝置
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肉制品加工廢水的處理工藝,首先肉制品加工廢水經格柵截留去除較大粒徑的懸浮物和漂浮物后流入隔油池,利用油和水的密度不同除去大部分浮油;隔油池出水進入調節池,均化水質水量,然后進入缺氧池進行水解酸化;經水解后的廢水進入生物接觸氧化池進行好氧處理,處理后的廢水后進入二沉池以去除脫落的生物膜等懸浮性物質,出水達標,排入城市污水管網。本發明集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一體,無污泥回流系統,具有工藝簡單、占地面積少、投資省、抗沖擊負荷強等優點,非常適合肉類加工企業水質和水量波動大的情況。

肉制品加工廠污水處理裝置優點:
(1)、本發明處理工藝先進可靠,整體布局合理;
(2)、本發明運行管理方便,出水水質穩定達標,處理成本較低;
(3)、本發明整體設備高效、節能,管理方便、便于維修;
(4)、本發明工藝簡單、占地面積少、投資省、抗沖擊負荷強;
(5)、本發明兼顧環保效益與經濟效益,不產生二次污染,有利于生態環境的保護。

一級A穩定達標的基本工藝流程建議
1基本工藝流程的構成
一級A穩定達標的基本工藝流程為:二級強化處理+化學混凝(沉淀)+介質過濾+消毒。這一工藝流程選擇基于二級強化處理出水的TN和NH3-N已經能夠穩定達到一級A標準,COD穩定達到一級B標準,碳源BOD5一般在12mg/L以下。
其中,化學混凝(沉淀)過濾工藝包括以下三種主要組合方式:
①混凝沉淀過濾:快速混合+絮凝+沉淀+過濾。在快速混合池或進水管道內完成快速混合,經過絮凝反應過后,在澄清池中沉淀處理,沉淀出水進入濾池過濾。在二級處理出水SS不穩定或需要化學除磷的情況下,需要采用該工藝組合,以確保出水的全面穩定達標。
②化學絮凝過濾:快速混合+絮凝+過濾;在快速混合池或進水管道內完成快速混合,經過一定時間的絮凝反應,不經沉淀,直接進入濾池過濾。一般采用聚鋁或硫酸鋁作為化學除磷藥劑。
③微絮凝過濾:管道混合+過濾;通過快速混合器或管道內部混合器完成化學藥劑的投加與快速混合,絮凝過程在深床上向流濾池的底部或深床重力流濾池的頂部完成,不設置中間沉淀段。采用聚鋁作為除磷藥劑時,需要一定的化學沉淀反應時間,否則除化學磷效果會受到一定影響。
2化學混凝處理
深度處理工藝流程中設置化學混凝劑投加系統,其核心目的是提高后續過濾工藝的顆粒去除性能,以增強懸浮物、膠體物質、磷酸鹽和病原體的去除;混凝劑包括鋁鹽、鐵鹽、石灰、復合藥劑和聚合物等。
如果深度處理工藝系統在不投加化學藥劑的情況下就能穩定達到TP去除要求和3NTU的濁度,則允許混凝劑投加系統停止運行,但化學藥劑投加系統必須每月至少保持運行兩次,以保證需要時整個加藥系統能夠投入正常運行。
如果混凝工藝之后采用粒狀濾料濾池工藝,則化學混凝工藝應至少滿足:
①連續監測和記錄生物處理出水的濁度值,以便后續混凝劑投加設備能依據進水水質的變化自動調整混凝劑的投加量。
②除微絮凝過濾外,設計中應提供包括快速混合和絮凝池在內的化學處理設施,必要時增加中間沉淀設施,以確保所有運行條件下均能達到后續過濾水質的要求。
③深度處理設施的每個處理工藝單元(凝聚或快速攪拌以及絮凝等)應至少設置兩套,以確保某一套設備停機維修、保養或反沖洗時,能連續進行再生處理。