每天處理60噸一體化污水處理設施
一體化污水處理、污泥處理在試運行階段控制、調整應以培養、馴化污泥為主,切實做好控制、觀察、記錄和分析檢驗工作,對污水處理量、污泥處理量、污泥產量、沼氣產量、藥劑耗量、生產電耗量、自來水耗量應有詳細記錄。對進、出水水質、好氧污泥指標、厭氧活性污泥指標、脫水污泥指標、沼氣成分等應有足夠的分析數據,便于提高污水處理的質量。

一體化設備,包括主池體(1),在所述主池體(1)上方開設有檢查清掏口(5)及通氣孔(6),在所述主池體(1)兩端分別安裝有進水管(2)及排水管(3),在所述主池體(1)內部豎直設置有相互平行的隔板一(9)、隔板二(17)和隔板三(19),所述隔板一(9)、隔板二(17)和隔板三(19)將所述主池體(1)的內腔根據污水流動的方向依次劃分為厭氧池(13)、缺氧池(14)、好氧池(15)及沉淀池(16),所述隔板一(9)上設有導流孔一(10),所述隔板二(17)上設有導流孔二(18),所述隔板三(19)上設有導流孔三(20),其特征在于:所述厭氧池(13)、缺氧池(14)及好氧池(15)內設有填料隔網(4),所述填料隔網(4)上設有若干厭氧懸浮填料(8);所述缺氧池(14)和好氧池(15)內設有曝氣器(7);所述曝氣器(7)的下方設有若干攪拌器(11)。

傳統活性泥技術
活性泥技術就是指利用活性泥去除生活污水中有機物的技術。處理方法如下。首先,污水、活性泥同時進入曝氣池內。然后再在曝氣池中送入空氣,這樣污水和活性泥就能進行充分的融合,進而發生化學反應。接著,將上述反應產物送到二次沉淀池,在二次沉淀池里主要進行的是分離工藝。在第三步中被分離出來的活性泥通過特制的回流裝置可以再次進入曝氣池,達到重復利用的目的。活性泥技術操作簡單,得到了廣泛的應用。
序批式活性泥法
序批式活性泥法簡稱SBR法,此法中重要的是水中大量的微生物,它們可以充分分解水中的污染物。其發揮主要作用的裝置是一個反應池,該反應池不僅能發揮曝氣池所擁有的作用,也有沉淀池具有的沉淀功能,而且序批式活性泥法處理污水時沒有污泥回流裝置。
每天處理60噸一體化污水處理設施技術
就可以做到污水處理,達到排放標準,這是一個運行操作周期,各個步驟循序漸進,非常有條理。SBR法的優點在于設備使用量少、占地面積小、經濟成本低,處理污水效果好(尤其是脫氮除磷效果)。
生物曝氣過濾技術
生物曝氣過濾技術首先需要一個生物過濾池,此池內有一種為了保證微生物正常生長而提供的顆粒性濾料。主要作用是為了生物處理出水的硝化,去除氨氮物質。此項技術的優勢為占地面積小,但是其運行較困難,降級成本較高。
優點是:
本實用新型提供的設備主要應用領域為中、重度污染的城市內河、鄉鎮主要河道的水質治理和修復。本設備提供的陶瓷圓柱體微生物培養裝置采用納米陶瓷材料,富有多種天然元素,能長期補充水體內必需的礦物質和微量元素,提供生物適宜的生存環境。該納米陶瓷材料經過高溫燒結處理,具有多孔表面,其培菌比表面積是一般陶瓷濾材的百倍,有效加速了硝化系統的建立與再生,具有高滲透的毛細孔結構,便于水體快速涵蓋飽和,提供好氧和厭氧空間,活躍好氧細菌群和厭氧細菌群,有效控制亞硝酸鹽和硝酸鹽的累積。
本實用新型提供的設備采用骨架式結架支撐架,根據力學平衡特征來配置浮體組件和風機設備,使得設備的安裝精確定位,構成了完整的運行系統。浮體組件為設備在水體中的固定提供一定的浮力,保持設備的穩定性;風機設備和曝氣設備是微生物培養中增氧的一種措施,陶瓷圓柱比表面積較大,可為微生物的繁殖、生長提供條件,則在有效增加水中的氧溶量的同時,達到微生物大化增殖的效果,并去除水中氨,亞硝酸鹽,硫化氫,重金屬等有害物質;更有效的清潔水質,穩定水體pH值,維持水體佳的生態環境。
二次處理
1 生化活性污泥法
生化活性污泥法是將污水利用生化曝氣池的曝氣攪拌作用,使懸浮態污泥和污水*混合,降解或同化出酚類、氰類等有害物質。在應用活性污泥法處理焦化廢水時,進水濃度、曝氣時間、PH值、溫度都會對污染物的降解產生影響。目前,活性污泥法的應用比較普遍而且對污水的處理效果比較好,但對焦化廢水中的 NH3-N和 COD等的降解效果有限。
2 固化微生物技術
固化微生物技術利用固定化混合菌群可*降解污水中的多環芳烴,且固定化細胞利用降解的這些有機物質進行生長,從而達到進一步降解吡啶的目的。實踐證明,固化微生物法對苯酚及CODcr的去除率比活性污泥法更具優勢。
3 濕式催化氧化技術
濕式催化氧化技術是20世紀80年代上發展起來的一種治理高濃度有機廢水的新技術。此技術是將污水在一定溫度和一定壓力下通過空氣,借助催化劑的作用對污染物進行氧化分解成CO2、H2O等無害物質,以達到污水凈化的目的。濕式催化氧化技術對高濃度焦化廢水中的COD、氨氮含量去除率高達99%,而且還能較好的去除廢水的色度。濕式催化氧化技術的特點是:適用范圍廣,處理后的污水能夠一次性將原料污水凈化,實現了達標排放,但該方法一般需要在高溫高壓的條件下進行,對工藝設備要求非常嚴格,催化劑的價格也過高,所以需要的成本投入比較高。