ao接觸氧化污水處理裝置

AO接觸氧化污水處理系統，包括依次通過管道連接的過濾池、調節池、加藥反應池、初沉池、水解酸化池、接觸氧化池、二沉池，水解酸化池、接觸氧化池均連接有曝氣機，過濾池內部設置有格柵，調節池內部設置有潛污泵，二沉池和初沉池均設置有污泥出口，污泥出口通過污泥泵與污泥池管道連接，過濾池上設置有進水口，而二沉池上設置有出水口，水解酸化池和接觸氧化池的內部均由下至上依次設置有污泥出口、進水口、布氣裝置、填料層以及出水口，布氣裝置均勻地分布于接觸氧化池和水解酸化池中并與外部的曝氣機連接，水解酸化池和接觸氧化池中的填料層中的填料均選自吊掛式軟性填料、懸浮球形填料、半懸浮球形填料、多面空心球填料中的至少一種。

通過將均質、混凝、水解酸化與接觸氧化處理相結合，首先利用調節池使水池均質化，再在加藥反應池中通過投加藥劑使得SS、COD反應等形成礬花顆粒物，并通過重力沉降于池底，接著通過水解酸化池分解，將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質，后通過接觸氧化池中多種細菌的作用分解為水、二氧化碳等。接觸氧化池內填料比表面積大，充氧條件好，接觸氧化池具有高的容積負荷，池內生物固體量多，具有較強的水質適應能力，適用性強，處理后不存在污泥膨脹問題。

ao接觸氧化污水處理裝置

送電運行
⑴ 各項安裝、調試工作全部結束，調試記錄及設備技術文件等資料齊全，并經工程監理方驗評、簽證。
⑵ 根據生產工藝及操作規程，編寫試運行方案，經有關部門審核批準后實施。
⑶ 電氣設備受送電前，應對每個回路進行絕緣測試，確認絕緣電阻合格后方可進行受送電工作。
⑷ 電動機空載轉動檢查的運行時間為2h，并記錄電機的空載電流、振動幅值、線圈及軸承的溫升值等。
⑸ 在試驗過程中如發現電氣設備或機械設備有異常情況時，應立即停電，查明原因，經處理后才允許再次試驗。
⑹ 試運行合格后，經工程監理部門及生產單位確認簽證。將有關設備資料、設備，供配電回路控制系統一起移交生產單位，我方負責保運。
廢水處理藥劑 
依據藥劑用處的不一樣，能夠分紅以下幾類：
（1）絮凝劑：有時又稱為混凝劑，可作為強化固液分離的手法，用于初沉池、二沉池、浮選池及三級處理或深度處理等技術環節。
（2）助凝劑：輔佐絮凝劑發揮作用，加強混凝作用。
（3）調度劑：又稱為脫水劑，用于對脫水前剩下污泥的調度，其種類包含上述的有些絮凝劑和助凝劑。
（4）破乳劑：有時也稱脫穩劑，首要用于對富含乳化油的含油廢水氣浮前的預處理，其種類包含上述的有些絮凝劑和 助凝劑。
（5）消泡劑：首要用于消除曝氣或拌和過程中呈現的很多泡沫。
（6）pH調整劑：用于將酸性廢水和堿性廢水的pH值調整為中性。
（7）氧化還原劑：用于富含氧化性物質或還原性物質的工業廢水的處理。
（8）消毒劑：用于在廢水處理后排放或回用前的消毒處理。
設備運行管理
1、將水泵、風機調至正常狀態；
2、按設計運行程序工作，經常觀察出水情況。
3、一般情況下將控制柜置于自動位置上，由控制柜進行自動控制即可。平時只需一人每天定期檢查、運行情況。
施工程序及原則
⑴ 嚴格按照ISO9001標準，建立健全電氣施工組織機構和施工質量保證體系，配置強有力的專業施工管理人員和施工班組，運用先進、合理安全可靠的施工方法。嚴格執行規范、標準，保證施工質量，加快施工進度，確保安全生產。
⑵ 質量管理目標：分部工程一次交驗合格率為100%，質量事故為零。
⑶ 原材料、設備、配件等必須做到檢驗合格，材料質保書、合格證齊全，并與實物數量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發放給有關施工班組，對有質量問題的材料、設備必須及時作退庫處理，不合格材料決不流向施工現場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理，做到資料與工程同步。
⑸ 實行過程控制，嚴格工序檢查制度，把好質量關，對質量監檢控制點會同監理公司等有關單位一起重點檢查。
⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設施的原則進行。施工過程中，要加強統籌安排，靈活機動確保進度控制節點準時到達。
⑺ 所有金屬構件、支吊架應使用熱鍍鋅材料，對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷富鋅油漆，嚴禁在工藝管線及設備上焊接支撐點。
⑻ 配電柜（盤）運輸及就位時，應有防滑倒、碰撞和墜落的措施，室內優先采用特制的滾動小車搬運，做到柜體無滾動磨擦，無振動安裝。
 電纜敷設應在電氣設備基本安裝完，橋架及保護管安裝完，集中力量按區域由遠到近一次性敷設完畢。
⑽ 土建工程施工中，安裝電工要及時介入，密切配合土建，做好預留、預埋工作，接地工程要在地下管網和設備基礎完工后，創造條件先上。