20立方米每天一體化污水處理設備
一體化污水處理設備對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣的氧在水中的溶解度。
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設備技術要求
1、整套設備在長期較低的負荷條件下：BOD5≤50ppm，SS≤100ppm，其出水水質也應*要求。
2、整套設備有較強的抗沖擊負荷能力，當進水流量達到zui大流量，且進水水質達到上限指標時，仍保證出水水質。
3、賣方根據進出水水質、水量要求，以生物處理工藝為基礎合理設計整套工藝系統。賣方所采用的工藝流程和設備是成熟可靠，由多個工程實踐證明并經國家或省部級部門的鑒定或批準的。整套工藝至少包括：初沉池、生物處理單元（至少包括二級）、二沉池、消毒池、污泥池等。
4、污泥池儲泥時間為300天。
5、整套系統便于運行調試，系統停運后可不經調試直接投運。
6、生活污水一體化處理系統的風機（如有）等所有機械設備集中布置在一個單元內便于運行管理，電氣控制設備布置在附近的設備間內。該單元按國家有關規定設計足夠的通風設施。并設有便利的直通室外的xun視檢修通道，如有爬梯，則爬梯的角度不超過45?。設備布置應考慮運行、維修人員的操作條件。整套設備設置足夠的供安裝、運行、檢修用的人孔、爬梯、和通道。
7、系統內所配所有轉動機械設備（如水泵、風機等）有良好的運行業績，并獲國家或省部級以上產品稱號。水泵、風機的噪聲、振動指標滿足國家有關規定，否則設相應的防噪減振措施。風機出口采用雙層隔音，運行噪音在距風機中心1.5m范圍≤80dB。
生化處理+MBR+膜處理
絕大部分垃圾滲濾液需通過組合工藝處理才能達到GB16889—2008《生活垃圾填埋場污染控制標準》中要求的污染物排放濃度限值。在滲濾液處理中常用的工藝組合方式是采用生化處理+MBR+膜處理組合工藝，上流式厭氧污泥床反應器(UASB)由于負荷能力很大，適用于高濃度有機廢水的處理，因此許多學者將該工藝與MBR進行組合，通過試驗或者工程應用研究探討該組合工藝對滲濾液的處理效果，研究結果均表明UASB+MBR組合工藝能夠充分發揮厭氧、好氧生化處理與膜處理相結合的技術優勢，利用該工藝處理的滲濾液出水水質穩定且主要技術指標CODCr和氨氮均可達到排放要求。
通過UASB厭氧處理工藝可在一定程度上降低運行費用，但是容易造成后續A/O生化池中的碳氮比失衡，因此，應注意控制運行過程，減輕出水中的碳氮比失衡。
由于UASB工藝在寒冷地區的運行負荷極低，應考慮到該工藝不適用于東北等地區。后來隨著技術成熟出現了第三代厭氧反應器UBF，UBF綜合了UASB和AF的優點，集顆粒污泥與生物膜于一體，在處理水質變化大、污染物濃度高的垃圾滲濾液時具有優勢，常被用于與MBR工藝相結合處理焚燒廠滲濾液。采用UBF+MBR組合工藝處理焚燒電廠滲濾液，工程運行結果表明綜合效益較好，但滲濾液中含氮化合物較高。采用兩級UBF+MBR+NF組合工藝處理垃圾焚燒廠滲濾液，運行結果表明，CODCr、BOD5、SS、氨氮的去除率都大于99.8%，技術可行且經濟合理。
填埋齡在10a以上的老齡化垃圾填埋場的滲濾液中氨氮的質量濃度通常高達3000～4000mg/L，因此，在工程中老齡化的滲濾液處理中常采用厭氧處理技術作為前處理工藝。
處理工藝
滲濾液為垃圾在堆放和填埋過程中由于壓實、發酵等物理、生物、化學作用，同時在降水和其他外部來水的滲流作用下產生的含有機或無機成分的液體，垃圾滲濾液普遍具有污染物含量高、氨氮含量高、色度大、毒性強、污染時間長等特點，是一種成分復雜的高濃度有機廢水。
隨著填埋年齡的增長，微生物對垃圾中有機物的降解速率、垃圾的持水能力和水的透過性會發生變化，中老齡填埋場的滲濾液中有機物大多為難降解的長鏈碳水化合物或腐殖質，而且普遍具有可生化降解物質含量低，氨氮濃度較高的特點。目前國內滲濾液常用的處理方法是以MBR為核心的組合處理工藝，通常主要的處理流程如下：
(1)預處理。包括格柵、調節池等裝置。待處理的滲濾液通過預處理可以截留粗大的懸浮物并對水質與水量進行均質化。
(2)前處理。包括氨吹脫、加入吸附劑、混凝沉淀等物化處理。該處理階段需結合滲濾液中的水質情況選擇具體工藝，若水中存在高濃度的氨氮，則需考慮氨吹脫進行前處理;若水中存在一定的色度、難降解的有機物、重金屬離子等，則可考慮采用活性炭吸附等方式進行前處理，減輕后續處理設施的負荷。
(3)主處理。為MBR組合工藝處理技術。通過工藝聯合可以達到更好的氨氮及有機物處理效果。
(4)后處理。采用膜處理或者物化處理等方式進行深度處理。膜處理工藝可進一步處理重金屬離子及不可生化有機物，提升出水水質。后處理工藝的選擇應結合工程費用以及需達到的水質標準。
設備運行方法
微生物為獲得能源，會利用更多的氧氣分解有機物，而反硝化菌在缺氧條件下，能充分利用硝酸根離子(NO3-)和亞硝酸根離子(NO2-)中含有的氧，并終將污水中的氮轉化為氣體，釋放到空氣中。這就是脫氮的基本原理。此外，氨氮通過硝化反應轉化為亞硝酸根離子，可以進一步生成硝酸根離子。
水處理脫氮運行時，首先應讓大量的硝化菌生存在活性污泥中。為此，應促使進水中的氨氮在反應池的好氧段氧化為硝酸根離子。接下來，為讓含有硝酸根離子的二沉池出水與污水和活性污泥相混合，需在反應池中設置厭氧狀態(無氧、有NO3-)。厭氧狀態下的微生物為從污水中獲得能量，將利用硝酸鹽氮中的氧，活躍地講解有機物。硝酸鹽氮中的氧被消耗后殘留的氮，轉化為氣體，向大氣釋放。
該運行關鍵在于，在好氧段充分促進硝化反應，使氨氮氧化為硝酸鹽氮。氣溫高的夏季，反應池的水溫隨之升高，硝化菌活躍，硝化反應迅速，脫氮運行易于管理。但是，到了冬季水溫下降，硝化反應也變的異常緩慢。
促進硝化反應的運行要點如下所述：
① MLSS：調節活性污泥中的硝化菌量(MLSS值高，硝化菌也就多)。
②空氣量：通過調控曝氣量和好氧池停留時間，調節活性污泥與空氣的接觸量。
③水溫：較高的溫度為理想，但是由于受到季節的影響較大，很難調控。
