80噸/天一體化污水處理裝置

一體化污水處理設(shè)備在整個(gè)半周期過程中，此時(shí)序批處理格中上清液的BOD、TKN、氨、硝酸鹽、亞硝酸鹽的濃度低，懸浮固體總量也少，因此該序批處理格在下半個(gè)周期作為沉淀池，其出水質(zhì)量是可靠的。在這一步，可以從交替序批處理格中排放剩余污泥。第二個(gè)半周期：步驟6的結(jié)束標(biāo)志著處理運(yùn)行的下半個(gè)循環(huán)操作開始。通過兩個(gè)半周期，改變交替序批處理格的操作形式。第二個(gè)半周期與個(gè)半周期的6個(gè)操作步驟相同。

工藝流程說明
1、格柵
本設(shè)計(jì)強(qiáng)化預(yù)處理除渣過程，采用間隙為3mm的機(jī)械格柵，從廠內(nèi)排出的生產(chǎn)廢水經(jīng)格柵去除的固體廢棄物，防止堵塞后續(xù)處理裝置及管道并保護(hù)水泵機(jī)組不受磨損。
2.缺氧調(diào)節(jié)池
內(nèi)設(shè)水下攪拌器攪拌以均勻水質(zhì)和防止沉淀，并保證缺氧池中DO≤0.5mg/l。經(jīng)缺氧池處理后的廢水用提升泵提升至生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化處理。有污水需要處理的單位，也可以到污水寶項(xiàng)目服務(wù)平臺(tái)咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。
3、豎流沉淀器
用來去除水解酸化調(diào)節(jié)池中反應(yīng)生成的難溶物質(zhì)和大分子有機(jī)物等。
4、生物接觸氧化池
生物接觸氧化技術(shù)是在池內(nèi)填充填料，廢水浸沒全部填料，并以一定的流速流經(jīng)填料。在填料上布滿生物膜，經(jīng)過曝氣，廢水、空氣中的氧氣與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝功能作用下，廢水中有機(jī)污染物得到去除，廢水得以凈化。
生物接觸氧化法具有微生物相當(dāng)豐富，微生物濃度高；食物鏈長，污泥產(chǎn)量小，污泥顆粒大，易于沉淀，沉淀后污泥含水率低等特點(diǎn)，對(duì)于工業(yè)廢水處理運(yùn)行管理而言，沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，在間歇運(yùn)行的條件下，仍能保持良好的處理效果，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理方便，不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象。生物接觸氧化技術(shù)廣泛應(yīng)用于生活及城市污水處理，以及石油化、紡織印染、食品等工業(yè)廢水處理，并且都取得了良好的處理效果。
5.二沉池
廢水經(jīng)過物生處理后，由生物接觸氧化池排出的廢水中含有很多老化脫落下來的生物膜等懸浮固體，設(shè)置沉淀池的目的就是要進(jìn)行泥水分離，將懸浮固體由水中分離出來。污泥中，快速生長的兼性菌占優(yōu)勢(shì)。生物接觸氧化池內(nèi)的污泥活性好、濃度高，且SVI始終在100mg/l以下，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。
6、曝氣系統(tǒng)
共設(shè)置二臺(tái)水下曝氣器JA-21向接觸氧化池供氣。功率：N=0.75KW，充氧量：O2=0.35kg/h.
7、污泥系統(tǒng)
豎流沉淀池的污泥、接觸氧化池所產(chǎn)生的剩余污泥排至污泥貯存池，經(jīng)消化后定期清掏，上清液回流至缺氧調(diào)節(jié)池。

控制系統(tǒng)
1氣水反沖洗濾池的控制原理
多格濾池同時(shí)控制其各自的正常過濾、氣洗、氣水同時(shí)反洗、水洗各工況。而反洗只能對(duì)單格濾池進(jìn)行，依靠傳統(tǒng)的控制方式很難達(dá)到控制要求。恒水位控制任務(wù)、反洗工況具備條件判斷、反洗依次操作進(jìn)行，整個(gè)過程中的進(jìn)水閥、排水閥、進(jìn)氣閥、反洗進(jìn)水閥、排氣放空閥及反洗泵和供氣設(shè)備必須進(jìn)行整體自動(dòng)協(xié)調(diào)控制。
2濾池控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：
"分散控制、集中管理"的方式，即每格濾池設(shè)就地控制系統(tǒng)一套，自動(dòng)監(jiān)控所在濾池的操作狀態(tài)和上傳反洗工況信號(hào)，系統(tǒng)設(shè)有集中管理控制系統(tǒng)，對(duì)就地單個(gè)濾池控制系統(tǒng)的反洗工況進(jìn)行排序協(xié)調(diào)；一般組成為：就地分控柜、總控柜、上位監(jiān)控顯示系統(tǒng)（也可取消總控柜由上位監(jiān)控系統(tǒng)兼顧）；
"集中控制管理"的方式，采用一套智能化管理系統(tǒng)對(duì)所有濾池的工況統(tǒng)一監(jiān)控并同時(shí)進(jìn)行排序協(xié)調(diào)
工藝過程
以V型濾池為例，將氣水反洗濾池的工作過程介紹如下：
過濾過程：待過濾水由進(jìn)水總渠經(jīng)進(jìn)水閥和兩個(gè)過水窗（主要用于表面漂洗）后，溢過堰口再經(jīng)側(cè)孔進(jìn)入V型槽，分別經(jīng)槽底均布配水孔和V型槽堰頂進(jìn)入濾池。被濾層過濾后的潔凈水經(jīng)濾頭流入濾池底部，由配水窗匯入氣水分配管渠，再經(jīng)管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。濾速可達(dá)7-20m/h，一般為12.5-15m/h。
反沖洗過程：關(guān)閉進(jìn)水閥，進(jìn)水閥兩側(cè)的兩個(gè)過水窗依然處于常開狀態(tài)，通過V型槽底部的配水孔，形成表面漂洗。然后開啟排水閥將池面水從排水槽中排出直至濾池水面與V型槽頂相平。開始進(jìn)行反洗操作：
氣沖：打開進(jìn)氣閥，開啟供氣設(shè)備，空氣經(jīng)氣水分配總渠的上部小孔均勻進(jìn)入濾池濾板底部，由長柄濾頭噴入濾層，將濾料表面雜質(zhì)擦洗下來并懸浮于水中，再由表面漂洗水沖入排水槽。
氣水同時(shí)反沖洗：在氣沖的同時(shí)啟動(dòng)沖洗水泵，打開沖洗水閥門，反沖洗水也進(jìn)入氣水主分配渠，經(jīng)下部配水窗流入濾池底部配水區(qū)，同反洗空氣同時(shí)經(jīng)長柄濾頭均勻進(jìn)入濾池，濾料得到進(jìn)一步?jīng)_洗，表面漂洗依然繼續(xù)進(jìn)行。同時(shí)可以查中國污水處理工程網(wǎng)更多技術(shù)文檔。
水沖：停止氣沖，單獨(dú)水沖，表面漂洗依然進(jìn)行，后水中、濾層中的雜質(zhì)*被沖入排水槽，待濾料下沉后打開排水閥將上部反洗水排走。