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離心泵較其他類型泵有很多優(yōu)點，如：離心泵具有流量均勻、運轉平穩(wěn)、振動小、轉速高、設備安裝和維護費用低、適用范圍廣（包括流量、揚程及對介質性質的適應性）。因此離心泵是工業(yè)生產中應用極為廣泛的一種泵。

泵房

在石油石化生產企業(yè)中，大量使用著各種離心泵，在國民經濟的其他部門離心泵也被廣泛使用著。

離心泵結構

離心泵一般由電動機帶動，在啟動泵前，泵體及吸入管路內充滿液體。當葉輪高速旋轉時，葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣（流速可增大至15～25m/s），動能也隨之增加。當液體進入泵殼后，由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴大，液體流速逐漸降低，一部分動能轉變?yōu)殪o壓能，于是液體以較高的壓強沿排出口流出。與此同時，葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空，而液面處的壓強Pa比葉輪中心處要高，因此，吸入管路的液體在壓差作用下進入泵內。葉輪不停旋轉，液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。由于離心泵之所以能夠輸送液體，主要靠離心力的作用，故稱為離心泵。

工作原理

離心泵的分類

一、按工作葉輪數目來分類  

1、單級泵：即在泵軸上只有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪。

單級離心泵                                                            多級離心泵

二、按工作壓力來分類

低壓泵、中壓泵、高壓泵

三、按葉輪進水方式來分類  

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上只有一個進水口；  

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。

單側進水式泵                                                                雙側進水式泵

四、按泵軸位置來分類  

1、臥式泵：泵軸位于水平位置。  

2、立式泵：泵軸位于垂直位置。

臥式泵                                                                  立式泵

離心泵的基本構造

單級單吸式離心泵特點：

單級單吸式離心泵工作可靠，結構簡單，易于制造加工，維護保養(yǎng)方便，適應性強，是廣泛應用的一種離心泵。泵的一端在托架內用軸承支撐，裝有葉輪的另一端懸臂伸出托架之外。

按泵體與泵蓋的剖分位置不同，又可分為前開式和后開式兩種結構。后開式泵的優(yōu)點在于檢修時，只要將托架止口螺母松開就可以將托架連同葉輪一起取出，不必要拆卸泵的進、排液管路。

雙吸離心泵結構特點：

1、外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。根據需要電動機可以在左端也可在右端。雙吸離心泵為泵殼中開結構。檢修時只需吊出泵蓋，轉子部件便可移出進行檢修作業(yè)，而不需拆卸管路，十分方便。

2、軸封選用機械密封或填料密封。能保證長時間無泄漏。葉輪密封環(huán)磨損后可以更換，減少了運行維護費用。

3、優(yōu)化設計的雙吸葉輪使軸向力減小限度，水力對稱，沒有軸向力(理論上)。由于雙吸葉輪有兩個吸入口每個入口只需承擔一半的流量，所以流速比較低，葉輪不容易汽蝕。

4、效率高、流量大、揚程較高。但體積大，比較笨重，一般不適用移動作業(yè)。多用于工廠、礦山、城市給排水等方面。

多級離心泵結構特點：

多級泵使用幾個葉輪串聯(lián)起來工作，故揚程高。分為分段式多級離心泵和中開式多級離心泵兩種形式。

分段式多級離心泵工作性能好，流量和揚程范圍大，在石油化工生產中應用廣泛。泵體為垂直剖分多段式結構，由一個首段、一個尾段和數個中段組成，用四個螺栓連接為一整體。泵軸中間裝有多級葉輪，每個葉輪均配有一導輪引流。軸的兩端用軸承支承并置于軸承體內。軸封裝置對稱布置在泵的首段和尾段泵軸伸出部分。由于葉輪朝一個方向排列于軸上，每級葉輪均有一個軸向力，因此逐級相加后總的軸向力很大，必須在末級葉輪后面裝動平衡盤用以平行軸向力。分段式多級離心泵制造方便，泵體各段均可分別進行加工，但結構比較復雜，裝拆困難。

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