在洗砂機的使用過程中，難免會出現一些問題，如砂洗不干凈、洗砂量減少、軸承溫度過高等。今天，分享洗砂機使用中可能會遇到的故障及解決辦法。
1、砂洗不干凈
解決辦法：
在洗砂時，應先放開沖洗管，然后進料洗砂，送水量要適中，既要保持清洗砂的干凈，又不至于砂子會沿槽口溢出，加料時要均勻，不可過多過急，這些都會影響砂子的品質。
2、洗砂量減少或漏砂
故障原因：
1）砂網損壞；
2）砂網固定螺栓脫落。
解決方法：
1）檢查維修或更換砂網；
2）緊固螺栓。
3、軸承溫度過高
故障原因：
1）潤滑脂臟污；
2）潤滑脂用量不當；
3）軸承損壞（一般是前兩種原因）。
解決方法：
1）更換潤滑脂；
2）潤滑脂用量一定要適中，不能過多或過少；
3）更換軸承。

4、洗砂時出現翻花現象
故障原因：
1）螺旋洗砂機轉速過高；
2）螺旋盤的水平軸沒有固定好。
解決方法：
1）調節轉速；
2）若轉速調節到位，仍然有翻花的現象，則要固定好水平軸。
5、排料口堵塞
故障原因：
這是洗砂機在作業中容易出現的問題，大部分的原因是由于洗砂機的礦漿中的砂石粒度過于細，單次的給料量又突然加大，導致出料口淤積物料。
解決方法：
首先應先停止給料，打開所有的排料口，避免淤積的情況發生，用清水清洗洗砂機后才能進行作業。
6、機器無法啟動
故障原因：
1）電壓不足；
2）皮帶打滑；
3）減速器故障；
4）電機損壞。
解決方法：
1）改變電壓供給；
2）張緊皮帶條；
3）檢修減速器；
4）更換電機運行。
7、機器有噪音
故障原因：
1）軸承損壞；
2）減速機故障；
3）輪斗體碰擦殼體。
解決方法：
1）更換軸承；
2）檢修減速器；
3）檢修調整輪斗體。
8、齒輪易損壞
故障原因：
1）沒有及時保養；
2）洗砂機軸與減速機低速軸沒有達到規定平行度。
解決方法：
1）按規定時間加油；
2）調節使其達到要求。
9、轉子鐵芯損壞、變形
故障原因：
1）軸承過度磨損或裝配不良，引起轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路；
2）拆除舊繞組時用力過大，使齒槽歪斜和向外張開；
3）因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕；
4）鐵芯與機座間結合松動。
解決方法：
1）用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干；
2）用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料；
3）砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆；
4）擰緊原有定位螺釘，若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位，旋緊定位螺釘。
10、軸承易損壞
故障原因：
1）斷油或密封圈損壞；
2）長期缺乏維修和清洗。
解決方法：
1）按規定加油或更換密封圈；
2）定期清洗。
11、軸承部位有雜音
故障原因：
1）滾動軸承缺油時會有“骨碌骨碌”的聲音；
2）軸承鋼圈破裂時會聽到不連續的“梗梗”的聲音，或者軸承零件有磨損；
3）軸承內混有沙土等雜物。
解決方法：
1）添加潤滑油；
2）軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承，且選用與原來型號相同的軸承。
3）及時清洗。
定期維護及保養可以降低洗砂機的故障率，保證設備的運轉，延長使用壽命。
洗砂機的維護及保養注意事項有：
（1）洗砂機軸承是容易損壞的部件，因為在使用中磨損較大，所以需要定期的進行保養，定期加油增加軸承壽命。
（2）一般每工作兩個月檢查一次，磨損嚴重時應立即更換。使用滾動軸承的洗砂機，須經常檢查螺旋軸兩端的軸承座，注意軸承密封裝置的可靠性，如發現磨損、滲水、浸砂等現象，應立即停機，更換密封裝置以及清洗并潤滑軸承。滾動軸承一般可每隔5000小時注油一次。
（3）在日常使用中，要隨時注意機器有無噪音；隨時觀察螺旋軸、三角帶、密封裝置、水管等部件的運轉和工作情況；檢查電動機和減速箱是否過熱，各部位的螺栓是否緊固等等。
（4）減速箱在運轉3-6個月后要清洗換油，軸承座每6-12個月需更換新的潤滑脂。
（5）大型洗砂設備的電氣設備必須有可靠的接地裝置。另外，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內。應經常檢查電機接線是否磨損和漏電，以免發生事故。
（6）洗砂設備的換季保養也很重要，主要是更換機油、燃油、防凍液，以及增加冷凍設施。
以上就是洛陽美卓重工為您匯總的洗砂機11類常見的故障匯總及對應的解決方法，洛陽美卓重工洗砂機產品、耐用，清洗、脫水效果好等特點。歡迎來廠參觀考察！