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肉類食品加工污水處理設備廠-中研基業環保

一、肉類食品加工污水處理設備廠工藝流程

肉類加工工業水含有大量的污血、油塊和油脂、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物和糞便等污染物，帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的味。

肉類加工工業水是一種高濃度有機污染廢水，成分復雜。肉類加工工業水具有以下特點：

1、具有一定血紅色，主要是由豬血造成；

2、主要是由豬血和蛋白質分解造成；

3、含有大量的懸浮物，主要肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食化和糞便等形成；

4、含有較高動物油脂；

5、含有大量大腸桿菌。

根據廢水特點及處理出水要求，該廢水處理工藝采用物化+生化處理工藝是必需的。廢水CODcr與色度較高，廢水中油脂濃度超過40mg/l時，油脂粘附于生物膜表面，阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食化和糞便等也不易生化，因此該廢水必需采取必要的預處理及物化處理，盡量降低進入生物處理構筑物的懸浮物和油脂含量，再進行生化處理，確保生化處理的正常運行。

二、肉類食品加工污水處理設備廠工藝說明

由于生產車間單位時間內廢水排放水質、水量變化大,因此設置調節池。廢水首入調節池調節水質、水量,保證后續廢水處理構筑物的連續運行。由于水果加工廢水多呈酸性，故而在池內投加NaOH,調節pH。為了防止細微的果屑發酵，故而采用預曝氣調節池，這對有機物也有一定的去除率。預曝氣池中的廢水通過提升泵進入水解酸化池。

1、好氧法

廢水的好氧處理是在提供游離氧的情況下，以好氧微生物處理工藝為主，使有機物穩定降解的處理方法。

采用人工合成的輕質濾料，利用空氣震蕩方式設計了一種高負荷生物濾池即Biosmedi濾池在上海梅林三得利等食品廠污水處理中試驗運行了一年多時間，取得了較好的效果。Biosmedi生物濾池的處理工藝設計進水量為3500m3/d,設計濾料溶劑負荷為3.6kgBOD5/(m3.d)，設計進水BOD5=100mg/L,出水BOD5=30mg/L。運行記錄顯示二級生物濾池出水COD全部低于100mg/L,平均值在50mg/L左右，去除率均大于30%，zui高達70%。

2、厭氧法

厭氧生物處理法是厭氧微生物在無氧條件下，使有機物轉化為甲烷和二氧化碳的一種處理方法。

生產廢水處理對象進行的中間試驗表明，經30h厭氧消化，有機物去除率可達90%，糖類化合物轉化，堿度增加，向消化液中投加氨鹽或尿素等含氮化合物，可減少消化時間。

在德國采用厭氧消化系統處理果汁加工廢水，整個處理流程由一個粗濾系統（去處果皮、沙子等沉淀物）、兩個緩沖池（調節pH值及氮、磷等營養物質）、一個升流式厭氧污泥床反應器（591m3）以及一個好氧池（8.5m3）組成，系統中UASB反應器的有機負荷為CODcr=kg/(m3*d)，CODcr去處率達到80%～90%。

三、肉類食品加工污水處理設備廠設備優勢

a 地較小，不需溶氣罐、空壓機等；

b 費用低，溶氣式氣浮需要25％回流比水量，也就是說旋切式氣浮另外可節約25％的能量消耗；

c 無噪聲污染，而空壓機噪聲較大；

d 管理方便。溶氣式氣浮的空壓機、溶氣罐為壓力容器；

e 自動化程度高，不需調試，而溶氣式氣浮的溶氣水比例較難控制；

f 經過現場試驗：處理效果遠遠超過溶氣式氣浮。

g 腐蝕性能好，旋切裝置為不銹鋼，使用壽命長。

在氣浮池前設置一套加藥系統，在提升泵泵后加藥。投加混凝劑，藥劑選用聚合氯化鋁（PAC），設計PAC加藥量為50ppm。加藥系統與提升水泵聯動，自動開停。