玻璃鱗片膠泥在防腐工程中的五大優勢
1、玻璃鱗片膠泥對各種介質的抗浸透才能要遠遠高于玻璃鋼，例如化學介質、氣體和蒸汽等介質，都很難浸透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片膠泥制造的涂層也很少會呈現水蒸氣擴散表象。玻璃鱗片膠泥具有這一特色的緣由即是玻璃鱗片在樹脂內的層疊擺放。
2、玻璃鱗片膠泥在固化后的縮短率很低，因而與粘結面之間存在的應力較小，不容易由于應力而掉落。
3、玻璃鱗片自身的熱膨脹系數小，能適應高溫工作環境，且具有良好的抗熱沖擊功能。
4、玻璃鱗片涂層的化學強度與玻璃鋼比較要低一些，可是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在遭到沖突時，即便發作損害也只限于部分，而很少會影響到全部玻璃鱗片涂層。
5、玻璃鱗片膠泥的施工工藝功能好、施工難度低，工人手藝即可完結玻璃鱗片膠泥的涂刷，別的如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片膠泥。
玻璃鱗片膠泥的應用領域非常廣泛，其在防腐、脫硫行業*，主要應用在于：冶煉廠的脫硫煙道、多管式鋼內筒煙囪等。
冶煉廠的脫硫煙道：代替原來從日本進口的鱗片膠泥材料使用，經多年使用后未能有異常情況出現。山東某工程公司的FGD設備：采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料，制作長期使用溫度達170℃的FGD裝置，根據運作情況表明性能良好。
脫硫設備上應用較多，國外電廠煙囪早期有應用，現已較少采用。國內電廠煙囪尚無應用。
2.3.6防腐涂料層 耐酸澆筑料
1)防腐涂料層、耐酸澆筑料
鋼內筒內表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料，耐酸澆筑料層內一般配置與鋼內筒相連結的鋼絲網。
防腐涂料層為OM Ⅰ型防腐涂料。
耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層
2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
防腐襯料的施工條件較差，質量控制較難。而且設計對防腐襯料要求較高，不能產生細微的裂縫，以免煙氣滲入對煙囪鋼內筒產生腐蝕。
多管式鋼內筒煙囪，鋼內筒內澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內筒煙囪方案中較低。
由于煙氣不可避免對防腐襯料產生腐蝕，此類煙囪需定期對鋼內筒進行檢修和維護。
3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內襯構造
鋼內筒由厚度為10～18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內筒外面沿高度每6m左右間隔設置一個鋼性環（Ｔ型鋼或加勁角鋼）。在檢修平臺和吊裝平臺標高處設有鋼內筒穩定裝置，以保證鋼內筒的橫向整體穩定。鋼內筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板，在鋼內筒結構設計計算時，預留2mm厚度的腐蝕富裕度。
