安全性乙烯基玻璃鱗片膠泥襯里應用
隨著環保力度的不斷加大脫硫塔系統防腐逐步成為一種趨勢，各地都在對脫硫塔系統進行玻璃鱗片防腐作業，無論是新脫硫塔還是舊的脫硫塔都在進行防腐保護，關于脫硫塔內部玻璃鱗片膠泥的選材要求我想佐涂小編需要跟廣大顧客嘮叨兩句。
首先了解一下脫硫塔內部除塵設備：
除塵設備有三種不同層次的選擇：首先是防塵，也就是像各種疾病一樣，預防總是比治療合算，比如裝卸料、皮帶轉運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵產生和處理量；在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產生的粉塵、煙塵在其中循環消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；至少要先采用無動力除塵預處理。
其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然后就容易于大氣分離；另一方面對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實現蒸發冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。過去的教科書、設計手冊都說噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵，除塵效率只有40-70%。實踐經驗證明，由于噴霧技術的進步，通過噴霧系統可以去除10?m以上的粉塵接近100%、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實際達到了90-95%的高除塵效率。
因此從減排、又節能降低成本的角度考慮，一定要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵，實在不得已時才考慮第三個選擇：就是通風除塵。因為只要選擇通風除塵，就一定要有高耗能的風機和除塵器，節能降低成本就比較難。采用通風除塵系統時也要先考慮能耗低的電除塵，后考慮布袋除塵器。按此思路反思我們現在的除塵設備實際選擇順序，就可以發現一些值得改進的問題：比如轉爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我國幾乎絕大多數采用通風除塵、并且用布袋除塵器，就出現解決了減排問題，但運行費用都很高；轉爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設計，造成電場多、設備龐大。當然有些電除塵器效率不穩定也是必須解決的實際問題。
安全性乙烯基玻璃鱗片膠泥襯里應用
隨著乙烯基樹脂的各種特性得到廣大客戶的認同和認可，其應用也越廣泛，尤其是乙烯基樹脂的應用研究和推廣，促進行業的發展；乙烯基玻璃鱗片膠泥的優勢不僅體現在它的使用上，使用比較方便是產品的一大優勢，同時還可以保證保存比較長的時間。但是乙烯基玻璃鱗片膠泥并不是“十全十美的”。
乙烯基玻璃鱗片膠泥根據樹脂材料的不同，大致分為中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥和高溫型乙烯基玻璃鱗片膠泥兩種。依據脫硫塔內部長期工作溫度的要求：80度以內，120度以內，200度以內選擇相對適合的玻璃鱗片膠泥。所以乙烯基玻璃鱗片膠泥跟據使用溫度的要求，主要原材料—乙烯基樹脂的選擇有所不同，也分為中溫和高溫兩種。制作長期使用溫度達180℃的FGD裝置，應選用高溫樹脂乙烯基玻璃鱗片膠泥；對于120度以內的脫硫塔玻璃鱗片膠泥應選擇中溫樹脂乙烯基玻璃鱗片膠泥。
