乙烯基脂玻璃鱗片防腐涂料技術性能
目前的化工廠內乙烯基酯樹脂玻璃鋼內襯，很多已經改到使用乙烯基酯樹脂鱗片膠泥。就單個項目使用的樹脂量遠小于電廠脫硫裝置，但應用場合更多，更分散，總量更大。該領域是乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里的市場面更廣的一個重防腐領域。4.另外還有大量場合也可使用VER 玻璃鱗片膠泥襯里防腐：化學工程類（如儲罐管道的防腐），石油儲罐（如儲罐底部防腐內襯以及內壁防腐），海洋建筑物（如海港設備，浮棧橋等的防腐），化學槽等（如電解槽等），廢水處理（如污水處理池），建筑工程（如橋梁、工廠四周）等。
玻璃鱗片 Glass flake外觀形狀似魚鱗片的薄片狀玻璃填料；
玻璃鱗片襯里Glass flake lining以耐蝕樹脂為基料，玻璃鱗片為填料，添加各種功能性添加劑混配而成的膠泥狀防腐蝕材料，再經規定的施工規程涂覆在設備表面而形成的防腐蝕保護層（簡稱鱗片襯里）。
玻璃鱗片膠泥防腐原理：
玻璃鱗片能將涂層分割成許多小空間，使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割，同時抑制了毛細管作用的滲透。玻璃鱗片的硬化收縮率只有其他材料的幾分之一到幾十分之一，這大大地提高了涂層的附著力和耐沖擊性，抑制了涂層龜裂、剝落等缺陷。涂層中的玻璃鱗片上下交錯排列，形成了*的屏蔽結構以及介質復雜曲折滲透擴散路徑，從而有效延長介質滲透至基體的時間，提高了涂層的抗滲透性和耐蝕壽命，是理想的表面重防腐材料，其特點是耐腐蝕、抗滲透、耐磨蝕、施工簡便、易于修補。同時由于玻璃鱗片的化學惰性，使其具有良好的配伍性。
具有良好的耐酸、堿、鹽、漂白劑等性能。
電廠脫硫塔防腐施工技術分析簡介：
1.施工甲乙雙方單位對施工圖紙進行專業審核和綜合會審，并及時對所提出的問題給予解決，結合工程實際情況，提出施工方案并進行技術交底，甲乙雙方達成一致。
2.施工表面處理：直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa25級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎需要養護28天以上，含水率<8%，用于環氧系列底漆表面時，應除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。
3.施工：①環境條件：底材溫度需高于露點以上3℃相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內可采取不影響安全的升溫措施。②混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。③用量：玻璃鱗片底漆0.4公斤/平米，玻璃鱗片膠泥3.6公斤/平米，玻璃鱗片面漆0.4公斤/平米。
4.廊坊海盈防腐公司溫馨提示玻璃鱗片防腐安全措施：
1、嚴禁在作業場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產生(如采用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過蕞低極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持蕞低極限10 %的工作環境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑*清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。
4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環境下，更要注意。蕞后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
環氧玻璃鱗片防腐混凝土防腐膠泥刮涂施工
采用手工泥刀鏝刮膠泥及砂漿層，刮涂應保持刮刀與被涂面的角度約45o，隨著不斷的傾斜，zui終為15o，對刮刀施加均勻的力，不要左右用力不均，造成接縫式條紋。固化后再進行第二道鏝刮直至達到設計厚度。每刮涂一道應進行檢測，以確定涂層是否有針孔氣泡及其他瑕疵，如有上述缺陷應及時修補。
