玻璃鱗片膠泥鱗片涂料防腐的表現形式
環氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆用途：
本品適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設施、管道、污水處理廠、混凝土表面，使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質的侵蝕 。
1）涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈，施工中嚴禁帶入水份。嚴格按要求計量配比施工。
2）涂料配比為：甲組分：乙組分 =1 桶：1 桶（或按廠家要求配比施工）。
3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化20—30分鐘，即可進行涂裝。此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在四小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
4）施工時溫度低于10℃陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。氣溫低 5℃時必須停止施工 。
5）施工時如涂料過稠，可用少量稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天，方可投入使用。
6）產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源 。
7）貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續使用
安全措施
1、應當注意避免接觸皮膚和眼睛。
2、油漆接觸到皮膚，應用溫水或者適當的清洗劑清洗。油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫。
3、保證良好的通風。
4、涂料中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。
5、現場遵守一切健康安全規定。
防腐涂料在被涂物底材表面干燥固化后形成的涂層，它的保護作用主要有以下三種，屏蔽作用，根據電化學腐蝕原理，鋼鐵的腐蝕必須要有氧氣，水和離子的存在，以及離子流通分導電的途徑，漆膜阻止了腐蝕介質和材料表面的存在，隔斷腐蝕電池的通路增加了電阻，水，氧和離子對漆膜的滲透速度是不同的，水的滲透速度遠遠大于離子和氧，理直滲透漆膜較少，可以不考慮它們對底材金屬的直接作用。結合了高密度過氯乙烯漆噴涂玻璃鱗片防腐涂料是新一代*防腐蝕技術的代表，目前，上注明的石油管道公司都是使用了玻璃鱗片防腐層，值得一提的是，噴涂聚脲彈性涂料用于管道接口，具有優異的施工性能，一般直管部分能保持和好的連續性和完整性，使整個管道系統密封完整，無接縫，確保了管道的整體防腐蝕性能，采用這種涂層的蕞大優勢就是，被涂管件不用加熱，玻璃鱗片成型時是放熱反應。
因此，即使管子表面溫度很低，仍可快速成型與熱收縮套有良好的粘結力，可與主管用熱收縮套連接，乳膠漆防腐蝕層性能的良好，剝離強度65傳統的重防腐蝕涂層需要保證其厚度，已達到高防滲透和防腐蝕的目的，由于溶劑型涂料固體分低，一次噴涂厚度有限。因此為了達到應有的厚度規范，通常要多涂覆，而聚脲彈性體和傳統噴涂工藝不同的是具有*的快速的施工性能，物料反應速度極快，噴涂100㎡的面積僅需30min，施工效率非常高，避免了一般涂層材料施工時的污染受施工場所華寧影響的缺點但會增加漆膜的電導率，片狀顏料在涂層中能屏蔽水、氧、離子等腐蝕因子透過，切斷涂層中的毛細孔，相互平行交疊的鱗片在涂層中底漆了主要會的片狀顏料有云母粉，鋁粉，云母氧化鐵，玻璃鱗片。
