環氧玻璃鱗片重防腐涂料的保護作用
玻璃鱗片膠泥特點：
1.耐腐蝕性能好,由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂,乙烯基樹脂具有比環氧樹脂更好的耐高溫,耐腐蝕性能。韶關脫硫塔玻璃鱗片涂料
2,較低的滲透率,玻璃鱗片膠泥,涂料,抗水蒸氣滲透率高,比普通的環氧樹脂膠泥,涂料高6-15倍,比普通環氧玻璃鋼FRP高4倍。
3,玻璃鱗片膠泥,具有較強粘接強度>2.0mpa,與混凝土粘接強度>2.5mpa,因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層,不易產生龜裂,分層,脫層或剝離,附著力和沖擊強度好,從而保證了良好耐蝕性。
4,耐高溫,耐熱沖擊性能好,涂層中含有很多玻璃鱗片,因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別,玻璃鱗片線膨脹系數11.5x10-6/℃,二者之間較相似,使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環境,如電力系統FGD,在某些非正常下,FGD的某些階段溫度可達200-250℃,我們進行耐熱沖擊試驗,把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時,經過10次溫度驟變試驗后沒有出現異常現象。
6,耐磨性能好,玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高,耐磨性好,玻璃鱗片膠泥耐磨性,130mg（cs-17w-500g況下）如受到機械損傷時,玻璃鱗片膠泥也是局部的,可以及時修復。
7,施工方便,質量容易保證,固體含量高,一次施工可達1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現損壞的況,只需簡單的處理,并可持續使用而不影響性能。韶關脫硫塔玻璃鱗片涂料
混凝土的防腐蝕解析：
混凝土中存在著許多氣孔和毛細管,有利于化學介質的滲透,為了提高其耐久性,可以從改善自身的密實性和隔離介質兩方面入手。一方面要選擇材料,確定適當配比,提高施工水平,適當增加混凝土厚度,并摻入減水劑,引氣劑,防水劑等外加劑以改善混凝土的抗滲性。目前已出現了一些新型混凝土,它是用高性能摻和料大量取代水泥或用高性能膠凝材料（塑化水泥,低需水量水泥）來取代傳統的水泥來制成高性能混凝土,制成的混凝土具有高強度,低收縮,高抗化學腐蝕等特點。鋼纖維混凝土,將鋼纖維摻入混凝土中能顯著提高其抗彎,抗拉強度及斷裂韌性,使得屬松脆材料的混凝土具有良好的塑性。如鋼纖維直徑0.175mm,長度6,鋼纖維/混凝土的含量（體積率）為6%時,可使混凝土的抗壓強度提高37.5%。長壽命混凝土,在水壓比0.5的普通混凝土中,摻入已二醇醚衍生物混合劑后,其干燥收縮率為普通混凝土的50%～60%,能控制碳化發展速率約為普通混凝土的1/3,氯離子滲透率為1/4,能有效地控制鹽酸對混凝土的滲透,從而抑制鋼筋的銹蝕,使混凝土碳化中和和鋼筋生銹的速度延遲10倍以上的時間,目前日本已研制出耐久性達500年以上的混凝土。
另一方面將混凝土同周圍的腐蝕介質隔離開來,在混凝土結構的表面涂履涂料是一種經濟,易行的方法。其目的主要是增加混凝土抗二氧化碳滲透能力,增加混凝土耐氯化物滲透能力及提高混凝土表面的憎水性。表面封閉涂料的選擇余地較大,大多數涂料都能滿足要求。混凝土的表面涂料不同于一般鋼材的防護涂料,特別是對底涂基料的要求更是不一樣,目前常用的封閉涂料主要有：韶關脫硫塔玻璃鱗片涂料
環氧涂料。一些液體的環氧樹脂有足夠低的分子量以及對混凝土的潤濕性,因而有較高的滲透深度,在對混凝土表面潤濕性高的溶劑的配合下,環氧樹脂浸潤表面后發生反應,使滲透區域強度升高。目前,環氧涂料已廣泛用于混凝土表面,因具有耐堿性,相容性,與混凝土的附著力強,若能配以稀釋底涂料,則可進一步提高滲透性,增大其與混凝土的附著力。
乙烯基涂料。該類涂料既耐酸又耐堿且回彈性及韌性優異,是一類非常好的混凝土涂料,乙烯基涂料因其分子量高,粘度大,涂裝時需預涂稀釋底涂料。涂刷乙烯基稀釋底料,可使涂料對基材有一定的滲透性,雖達不到液態環氧樹脂的程度,但可以大大提高乙烯基涂料的附著力。由于干燥速度較快,后道涂料在幾分鐘內就可施工。
近年以來,隨著涂料技術的進步,又研制出了許多新型的混凝土封閉涂料。如：改性有機硅涂料,其中的烷氧基在堿性物質的激發下與混凝土中的水反應形成硅醇基,然后脫水縮合,在混凝土表面形成非極性的憎水層具有良好的防腐蝕及抗水性。具有高耐腐蝕樹脂的玻璃鱗片涂料；具有較好的環保性能的粉末涂料等。
