旋渦氣泵常見故障分析及解決策略：

旋渦氣泵使用到一定年限后，就會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題。這些問題很大程度上取決于日常疏于對旋渦氣泵檢查，日積月累，旋渦氣泵小的問題變成大問題，可能就導(dǎo)致了不能使用，針對已經(jīng)出現(xiàn)的常見的故障，下面就一一列舉下來，大家在遇到旋渦氣泵這類問題時，可以對照查看，排查、解決問題。
(一)旋渦氣泵流量減小
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)；
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障；
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力；
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)；
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線。
(二)旋渦氣泵泵體溫度升高
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度；
2、軸承干潤滑——加軸承油脂；
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭；
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)；
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱。
(三)旋渦氣泵噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂；
2、軸承損壞——更換軸承；
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭；
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件；
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭。
(四)旋渦氣泵壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障；
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力；
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)；
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線。
(五)旋渦氣泵震動增大
1、軸承損壞——更換軸承；
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡；
3、主軸變形——更換主軸或泵頭；
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)；
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)。
(六)旋渦氣泵不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源；
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機；
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換；
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物。

旋渦式氣泵電機故障檢查與結(jié)垢排除方法

旋渦式氣泵故障檢查方法一系列問題，歡迎您加工作人員或漩渦式氣泵的電機故障檢查方法：
（1）外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦，繞組過熱后留下深褐色，并有臭味。
（2）探溫檢查法。空載運行20分鐘（發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)馬上停止），用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。
（3）通電實驗法。用電流表測量，若某相電流過大，說明該相有短路處。
（4）電橋檢查。測量個繞組直流電阻，一般相差不應(yīng)超過5%以上，如超過，則電阻小的一相有短路故障。
（5）短路偵察器法。被測繞組有短路，則鋼片就會產(chǎn)生振動。
（6）用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀書極小或為零，說明該二相繞組相間有短路。
（7）電壓降法。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電，測得讀書小的一組有短路故障。
（8）電流法。電機空載運行，先測量三相電流，在調(diào)換兩相測量并對比，若不隨電源調(diào)換而改變，較大電流的一相繞組有短路結(jié)垢與排除作為專業(yè)的漩渦式氣泵的生產(chǎn)商，上海梁瑾為全國商家提供穩(wěn)定的高質(zhì)量的漩渦式氣泵供應(yīng)。?

漩渦式氣泵的結(jié)垢與排除：

漩渦式氣泵在應(yīng)用過程中，會由于工藝用水、 鈣鎂硬度、PH值、電導(dǎo)率、總堿度、溫度等因素產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。從而造成如下危害：
1. 增大非計劃停機次數(shù)，造成生產(chǎn)間斷，影響裝置的生產(chǎn)效率。停機清洗，增加維修費用和額外的勞動負(fù)荷；
2. 增大化學(xué)品的消耗和污染負(fù)荷；
3. 造成生產(chǎn)事故，減少設(shè)備壽命；
4. 增大能耗損失。傳統(tǒng)修復(fù)方法有停機化學(xué)清洗、停機高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機械清洗、停機拆卸更換等方法，但較為費時費力，且修復(fù)效果并不理想。針對上述問題，國外的維護(hù)方法多使用電子除垢儀解決。相對傳統(tǒng)維修方法，除垢儀在操作限制、防止管垢形成、防銹預(yù)防細(xì)菌等方面更為出色，同時費用支出更少，不污染環(huán)境和水質(zhì)，在漩渦式氣泵的維護(hù)保養(yǎng)方面有了越來越多的應(yīng)用。