熱熔環氧粉末防腐鋼管生產材質，內環氧外聚乙烯防腐鋼管分為：內熔結環氧粉末外單層聚乙烯防腐鋼管、內液體環氧粉末內單層聚乙烯防腐鋼管、內熔結環氧粉末外三層結構聚乙烯（3PE）防腐鋼管，內液體環氧（IPN8710）外三層結構聚乙烯防腐鋼管。內環氧外單層聚乙烯結構組成1.鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）2.內防腐涂層：衛生級熔結環氧粉末涂料，重防腐熔結環氧樹脂粉末。3.外防腐涂層：熱熔單層聚乙烯粉末涂層螺旋焊接鋼管基材更寬管體采用寬卷板進行螺旋焊接，比傳統窄帶鋼焊接的管體強度更大。靜電噴涂工藝環氧粉末防腐鋼管產品開發的時間不長，在原材料、技術工藝、制造設備等各方面與國外相比，還有一定差距。采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便,無污染,涂層抗沖擊和抗彎曲性能好,耐溫性高等優點。

   熱熔環氧粉末防腐鋼管生產材質，環氧粉末防腐鋼管涂料是由環氧樹脂、顏料、體質顏料、催干劑、助劑、有機溶劑等調制而成。具有很好的防腐性能，在很多領域都被廣泛應用，適用于金屬表面、電器、儀表等外殼涂覆。現如今，環氧粉末涂料防腐是一種很常見的防腐方式，很多專業的環氧粉末防腐涂料廠家生產的產品都很有保障，我們的選擇性有很多，環氧防腐油漆涂料也是有很大的發展潛力，市場需求相對來說還是比較大的。我們在進行防腐涂料施工時，要選擇的環氧粉末防腐涂料，才能確保得到更好的施工效果，給我們帶來的可靠性會更強。環氧粉末防腐鋼管主要是固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業，優異的機械物理性能。優異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等，能夠在較大溫度范圍內起到長效持久的防腐效果，涂層符合標準的技術要求，環氧粉末涂層采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點，氧粉末防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結構等管道工程領域有廣泛應用。

環氧粉末防腐鋼管具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力。環氧粉末涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的防腐涂料。中文別名：環氧樹脂;聚氯醇;聚環氧氯丙烷;酚醛環氧樹脂;雙酚A縮水甘油醚;雙酚-A縮水甘油醚;含溴環氧樹脂(EX-20)環氧粉末的特點:環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力。該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的防腐涂料。環氧粉末的用途:采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。

   熱熔環氧粉末防腐鋼管生產材質，環氧粉末防腐鋼管的出廠檢驗項目應包括外觀、厚度、漏點及附著力。b)防腐層厚度的抽查比例為5%，且不得少于2根。厚度檢查有不合格時應加倍抽查；仍不合格時，則全批為不合格。c)附著力檢驗應按《石油鉆桿溶劑型涂料內涂層技術條件》SY/T0544-杠1995中的方法進行抽檢，高于B級（含B級）為合格。抽檢率7為50km抽1根，不足50km按50km計。如有不合格時應加倍抽查，仍有不合格時，則全批為不合格。2、環氧粉末內涂層環氧粉末涂料具有優良的防腐性、絕緣性和可靠的、耐久的使用壽命．是鋼質管道內涂層的優選材料．在國內外得到了普遍的應用，取得了理想的效果。內環氧粉末涂料應用溫度為－30至100℃，適用介質為各種油品天然氣和水.