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石油管道用3PE防腐螺旋管價格
閱讀：254 發布時間：2018-10-33pe加強級防腐鋼管結構有三層，層環氧粉末，第二層膠粘劑,第三層聚乙烯。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術。綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是的管道外防腐技術。
3PE防腐，得出如下結論：
（1） 目前防腐層應用效果評價很好，對其使用中產生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點有露點、剝離、陰極剝離、陰極保護屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關缺陷的報道還停留在理論推測階段，如資料中提到陰極保護屏蔽的問題，到目前還沒有關于防腐層實際運作中出現陰極保護屏蔽的實例報道。經過多年的實踐表明，隨著使用年限的增加，出現缺陷少的涂層.統是FBE/擠壓聚乙烯3層結構防腐.統。
（2） 通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發生腐蝕或應力腐蝕開裂，但目前還沒有發生剝離防腐層下出現膜下腐蝕或應力開裂的案例。在德國曼內斯曼研究所，曾經進行了長期的腐蝕實驗室實驗，以模擬防腐層應用效果。腐蝕實驗環境有土壤、水、試驗主要檢查應力腐蝕開裂問題，其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應力條件下，腐蝕環境為含有NaHCO3的沙土環境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預處理，所有鋼管均帶壓循環。實驗結束，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離，但剝離區為發現腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現應力開裂，有氧化皮的鋼管出現了開裂，裂紋深度0.2mm，可能是由應力腐蝕造成。由此得出結論，*的表面處理是防止應力開裂的有效手段。
（3） 陜京管道2003年開挖763m長管段，3PE防腐層共有破損點四個。油破損點的缺陷形式可以看出，防腐層的破損均是由硬物劃傷所致。對3PE直管和冷彎管3個探坑檢查，共檢測17出剝離強度，其中5處剝離強度值低于70N/ cm，小剝離強度120N/cm,剝離強度200 N/cm。產生原因為陜京管道是國內采用3PE涂敷技術，涂敷商的涂敷水平有限，對工藝工程的控制能立相對較差，可能導致個別管道的涂敷工藝設置不當造成防腐層的粘接力差。防腐層剝離強度低只是個別部位，而且只要防腐層無破損，也不會造成管道腐蝕。
3PE防腐鋼管雙層環氧由美國OBRIEN公司發明,它將單層FBE的防腐功用與表層塑性FBE的抗機械損害功用..在一起,表現出粘結功用強、運用溫度高(-60～100℃)、耐土壤應力、耐沖擊能力和抗陰極剝離功用好的特色。雙層FBE由兩種不一樣功用的環氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完結,底層環氧防腐層與單層FBE相同,用以供給防蝕功用,外層FBE為增塑性環氧粉末層,首要用于抗機械損害。兩層厚度通常為525～1000μm,可適用于各種口徑的管子,并適用于補口、彎頭、異型構件的防腐需求。可根據不一樣運用環境、不一樣需求,挑選不一樣的雙層FBE構造類型,如可出產專門對于山區、水網地帶和海底環境的雙層FBE管道防腐層。它的耐沖擊功用和陰極保護電流密度與三層PE適當,但它是僅有能用于陰極保護體.并*兼容而無屏蔽的防腐體.,且具有失效安全性,所以愈加*。
3PE防腐鋼管分為普通級和加強級。他們的根本區別在于厚度的不同,對于常見規格219-478的約在2.0mm左右,而加強級在2.7mm左右。他們的價格每平方米約相差7元左右。選擇哪種等級的防腐需要根據客戶的具體要求,若作為普通的套管外防腐,普通級綽綽有余,如果用來直接走流體,如酸堿,天然氣等盡量使用加強級，燃氣管道就用加強級3PE防腐鋼管。
其結構原理為：底層為熔結環氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。其特點是強度高、耐腐蝕、耐酸、堿、鹽，使用壽命長。根據中國的實際情況，聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度，保證了施工質量，3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高，并明確規定了據一些料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。