淺談靜電噴塑成套設備噴塑后產(chǎn)品產(chǎn)生的縮孔原因及解決方法
進入21世紀后以來粉末噴塑設備以涂層質(zhì)量高，產(chǎn)量大，成本低，技術(shù)經(jīng)濟效益顯著提高，*實現(xiàn)了無溶劑，無毒的干法涂裝生產(chǎn)，成為涂裝工業(yè)的一次技術(shù)革命。一次性涂裝過程可達到溶劑型涂料多道涂裝的涂膜厚度，噴過的粉末涂料可以進行回收，基本做到無環(huán)境污染。一次性涂裝的工藝過程使生產(chǎn)周期縮短，設備操作方便，施工安全，工藝過程簡單，能源和原材料比較節(jié)省，極易實現(xiàn)自動化流水線生產(chǎn)。同時出現(xiàn)大大小小的涂裝公司和涂裝加工廠出現(xiàn)，由于每個涂裝設備廠的設備技術(shù)參差不齊，也導致加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊，今天我們就先來談談噴塑后的產(chǎn)品出現(xiàn)縮孔的原因：
1.前處理脫脂不*
2.壓縮空氣質(zhì)量不合格
3.鉻化料周轉(zhuǎn)過程中可能受到油污水漬污染
4.鏈條下接油盤變形，造成鏈條滴油污染
5.混粉而引起的縮孔
 
怎么去解決工件噴塑后縮孔問題
1.調(diào)整脫脂工藝，保證型材除油干凈
2.仔細檢查鉻化料表面質(zhì)量，存放及周轉(zhuǎn)鉻化料時防止油、水污染
3.檢查壓縮空氣質(zhì)量和除油除水設備的運轉(zhuǎn)情況及時排放壓縮空氣冷凝水及油
4.檢查鏈條潤滑使用情況，避免造成污染
5.清吹干凈粉管及噴粉系統(tǒng)