次氯酸鈉電解發(fā)生裝置具有的技術特點： 設置全自動運行：完善的自動控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產能在無人操作下完成。設定PLC自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動處理模式。配置現(xiàn)場觸摸屏，操作簡便，安全性更高。
液位控制和排氫技術：電解管中上部專設排氫通道，次氯酸鈉生產過程中及時順暢地將氫氣排出；電解管出液口設有液位探測器，避免液位降低使電極暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電極的使用壽命，還能保證電解安全。
電極雙極性技術：創(chuàng)新的雙極性板設計，比其他制造商的老式雙極性更具優(yōu)勢，極大減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設置專用氫氣和清洗污物通道，更安全高效，垂直電極極利于氫氣分離，降低能耗。可極大延長電極的運行壽命，電極基板壽命很多年以上。
整流器優(yōu)勢：采用航天級的高頻電源，可靠性更高，電流運行平穩(wěn)，無須啟動電流，而且電效率達89-90%，屬當今最高，比較可控硅還提高20%節(jié)電能力；設置了溫度保護，過電壓保護，過電流保護。
次氯酸鈉電解發(fā)生裝置預啟動步驟：
1.檢查所有的電纜連接是否牢固，正確。
2.確保整流控制柜柜門在操作時是關閉的。
3.檢查所有的手動閥門處于正確的打開/關閉狀態(tài)，正常使用時：
總進水閥打開，鹽水泵進口閥打開，加藥泵進口閥打開，電解槽鹽水進口閥打開，電解槽排污口關閉，電解槽酸洗排污口關閉。
次氯酸鈉電解發(fā)生裝置的使用前檢查方向和維護注意：
在操作整流控制柜之前，應按照相應標準對整流控制柜進行電絕緣測試。
檢查設備、儀表、閥門、管路、標牌是否完好。若發(fā)現(xiàn)設備損壞、缺失或與出廠前設置存在偏差，應立即通知供應商，切勿私自拆卸或改裝。
考慮到安裝施工環(huán)境產生的粉塵和雜物，初次操作前應將次氯酸鈉發(fā)生裝內的灰塵、雜物除凈。以保證整套設備正常的運行環(huán)境。
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