山東潤(rùn)創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司
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豆制品加工的廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會(huì)隨著生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)習(xí)慣等的不同而不同。豆制品是以大都為主要原理經(jīng)過加工制作或精燒提取而得到的產(chǎn)品。
廢水水質(zhì)
根據(jù)提供信息，該項(xiàng)目的污水主要為制作豆腐、豆制品所產(chǎn)生的黃漿水。
水質(zhì)情況見下表污染物指標(biāo):
項(xiàng) 目 | CODcr | SS | 氨氮 | PH |
酸洗廢水 | 8000mg/l | 800mg/l | 45mg/l | 5 |
3、出水水質(zhì)要求
項(xiàng) 目 | CODCr | 氨氮 | SS | PH |
污染物濃度 | 50mg/L | 8mg/L | 10mg/L | 6 ～ 9 |
豆制品加工廢水處理設(shè)備廢水水質(zhì)、水量分析
豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等，其中黃泔水CODcr高達(dá)20000mg/L～30000mg/L，泡豆水的CODcr4000mg/L～8000mg/L，其他廢水CODcr相對(duì)較低。
另外，豆制品生產(chǎn)過程屬于間歇生產(chǎn)方式，排水時(shí)間較集中，水量水質(zhì)不均勻；黃漿水SS高達(dá)1000～1500mg/L，厭氧條件下易在廢水表面產(chǎn)生浮渣層；高濃度廢水水溫較高，極易酸化，到達(dá)廢水站內(nèi)時(shí)，廢水PH值可達(dá)到5左右；豆制品廢水污染物主要是多糖、蛋白質(zhì)和維生素物等物質(zhì)所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。
豆制品加工廢水處理設(shè)備三大工藝
1、好氧處理
好氧生物處理對(duì)污染物的去除相當(dāng)*，有研究指出[19]，好氧方法如AB法對(duì)豆制品廢水的處理效果良好；A段的COD負(fù)荷率210kg?m-3d-1左右，HRT610h，B段則分別為013kg?m-3d-1和810h，進(jìn)水CODcr濃度是6000～7000mg?L-1，出水可低于200mg?L-1。目前，有的小型豆制品廠利用膜生物反應(yīng)器(MBR)好氧處理此類廢水，總HRT為24h，處理后的出水SS小于10mg?L-1，CODcr小于30mg?L-1，NH+42N*硝化。
二、厭氧-好氧結(jié)合處理
采用厭氧與好氧處理相結(jié)合的工藝，廢水段經(jīng)過厭氧發(fā)酵，絕大部分有機(jī)污染物被降解去除，部分難降解的大分子物質(zhì)也被轉(zhuǎn)化成小分子中間產(chǎn)物；厭氧出水進(jìn)入好氧段，采用活性污泥法或氧化塘法處理。
三、氣浮-UASB-SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝
(1)高、低濃度廢水調(diào)節(jié)池分開設(shè)置，解決廢水水量和水質(zhì)的不均勻性問題，同時(shí)在高濃度調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)蒸氣管，滿足中溫厭氧反應(yīng)的要求，在混合調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣設(shè)施，防止懸浮物沉淀和腐爛。
(2)在調(diào)節(jié)池前設(shè)置氣浮池，將進(jìn)水中的大部分懸浮物去除，防止調(diào)節(jié)池表面出現(xiàn)浮渣層。
(3)豆制品廢水出水溫度較高，極易腐爛酸化，廢水排出車間后，在管道內(nèi)流動(dòng)的過程中即已變酸，當(dāng)?shù)竭_(dá)廢水處理廠時(shí)，廢水的pH可達(dá)到5左右。為了防止UASB反應(yīng)池出現(xiàn)酸化現(xiàn)象，在UASB反應(yīng)池前設(shè)置投加NaOH的裝置，調(diào)整廢水的pH。另外，設(shè)置廢水回流設(shè)施，也可降低廢水在UASB反應(yīng)池內(nèi)部的酸化作用，同時(shí)可改善廢水在UASB反應(yīng)池內(nèi)的布水條件。
(4)由于SBR工藝具有運(yùn)行穩(wěn)定性好、抗沖擊能力強(qiáng)，并具有防止污泥膨脹等優(yōu)點(diǎn)，好氧部分采用了SBR工藝。
(5)豆制品廢水屬于高濃度有機(jī)廢水，廢水的可生化性好。采用氣浮-UASB–SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝，效果良好。
豆制品廢水的特點(diǎn)是廢水 的排放量大有機(jī)物濃度高，成分復(fù)雜。以豆腐生產(chǎn)為例，黃泔水COD高達(dá)20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000mg/L，洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆稅的主要承認(rèn)有水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖，檸檬酸等有機(jī)酸以及水溶性維生素、礦物質(zhì)等，此外，還有異黃酮等色素類物質(zhì)。黃泔水的組成更為復(fù)雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質(zhì)（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶抑制因子等）、氨基酸、脂類等。豆腐生產(chǎn)清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。
