潛水攪拌機
藍寶石環保通過不斷引進*技術，大力推行科技創新。現潛水攪拌機QJB型多功能螺旋式潛水攪拌機高速混合系列QJB型適用于污水處理廠平衡池、硝化/反硝化池、污泥處理和儲存池，以及工業流程中攪拌含有懸浮物，固雜物的液體，防止沉淀。
QJB型潛水攪拌機用途：
混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理工藝和工業流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。
主要應用在市政和工業污水處理過程中的混合、攪拌和環流，也可用于景觀水環境的養護，通過葉輪旋轉運動達到創建水流的作用，改善水體質量，增加水中含氧量，有效阻止懸浮物的沉積。
QJB型潛水攪拌機適用范圍：
QJB型多功能潛水攪拌機適用于環保工程中處理城市污水和工業廢水過程中
1.污水，廢水，污泥水的混合、均勻
2.稠化過程
3.污泥脫水過程
4.傳熱優化
5.污水池清潔
6.防止顆粒在池壁和池底的凝結和沉淀
7.去除懸浮物
8.防止結冰
潛水攪拌機必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆和腐蝕性的環境中工作.
潛水攪拌機可在下列條件下正常連續運行：
1.介質溫度不超過40℃；
2.介質的PH值在5-9；
3.介質密度不超過1150Kg/m3;
4.長期潛水運行，潛水深度一般不超過20M。
選型注意事項：
為保證潛水攪拌機取得運行效果，請使用方提供如下資料
1.運用目的；
2.池型及尺寸，包括水深；
3.攪拌介質的特性，包括粘度、密度、溫度、及固體物含量等。
性能特點：
1.混合攪拌系列產品選用多極電機，采用直聯式結構，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結構緊湊。
2.潛水攪拌機在污水廠的曝氣系統中配合使用，可使系統能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。
3.潛水攪拌機結構緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
4.葉輪具有zuijia的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
5.電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68,選用進口軸承和*的電機防凝露裝置，使電機的工作更加安全可靠。
6.兩道機械密封，材質為碳化鎢－碳化鎢。
7.根據工藝要求，直聯式潛水攪拌可配用導流罩。
8.潛水攪拌機的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳，經優化設計葉片呈后掠式，效率高，具有自潔功能。
9.內部設有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護報警裝置。
10.*的電纜密封設計，排除了電纜漏水的隱患。
11.標準部件采用點解分離技術，可以有效防止腐蝕。
主機結構：
QJB型多功能螺旋式潛水攪拌機主要由設備主機、安裝系統及電控設備組成。
QJB型多功能螺旋式潛水攪拌機高速型按其結構特點為直聯沖壓式潛水攪拌機
直聯式潛水攪拌機主要由葉輪、潛水電機兩大部分組成，葉輪直接裝在電機軸上
QJB型潛水攪拌機選型參考：
潛水攪拌機的選型是項比較復雜的工作，選型方案的正確與否直接影響到設備的正常使用，作為選型的原則就是耍讓攪拌機在適臺的容積里發揮充分的攪拌功能，這個標準一般可用流速來確定，根據污水處理廠的不同工藝要求，
攪拌機選型的zuijia流速應保證在0.15—0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌的效果，如果超過0.3m/s的流速則會影響工藝教果且造成浪費。
所以在選型前，首先要確定潛水攪拌機運用在什么場所，如污水池，污泥池還是生化池；其次是介質的參教，如：懸浮物含量、溫度、PH值等：還有水池的形狀、水深甚至安裝方式等都將對選型產生影響，同時還應考慮到節能因素，
因為這將會影響到用戶今后的運行成本。可參考下面的常水攪拌機流場圖。為了滿足在不同的環境下都能達到zuijia的攪拌功能，我們為用戶提供了多種型號的潛水攪拌機，同時可提供選型服務。
選型注意事項：
為了保證本廠QJB型潛水攪拌機使用取得更好的效果，請客戶提供以下資料：
1．運行場合；池型尺寸；介質特型（粘度，密度，固體含量等）
2．潛水攪拌機所需的配套功率是按容積大小，攪拌液體的（密度，粘度）和攪拌深度而確定的，根據具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。{選型問題請與藍寶石廠家}
3．潛水攪拌機必須*潛入水中工作
4．不能再易燃易爆的環境下或有強腐蝕性液體環境中工作
5．潛水攪拌機zui小的潛水深度為900mm
安裝系統：
系統I
1.H＜3米時使用
2.可以在水平及垂直方向調整角度
3.導桿長度定長為3米
系統II
1．當H＞4米時，在導桿中間添加一支架
2．支撐架和下托架與池壁，池底的連接均為膨脹螺栓
3．請用戶提供H的尺寸以便于藍寶石廠家加工時確定尺寸及支撐架個數
系統III
1．可以在垂直方向繞銷軸旋轉
2．當H＞4米時，在導桿中間添加一支架
3．支撐架和下托架與池壁，池底的連接均為膨脹螺栓
4．請用戶提供H的尺寸以便于藍寶石廠家加工時確定尺寸及支撐架個數
安裝系統：
潛水攪拌機的安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。
當池深H＜4米時建議采用安裝系統Ⅰ。潛水攪拌機的潛水深度可以根據需要進行垂直方向的調節，而且在水平面內可繞導桿旋轉的角度為±60°起吊系統底座、支撐架和下托架與池的有關聯接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。
當池深H＞4米時建議采用安裝系統Ⅱ，需在池底做一混凝土基礎（或鋼結構底座）。起吊系統底座、鋼繩固定架和導向底座與池的有關聯接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。安裝系統Ⅱ用導向鋼繩替代導桿，具有運輸方便、現場安裝簡單等特點。
該系統從根本上避免了由于運輸引起導桿彎曲、變形有而影響正常使用的情況，并有效改善了池深過深情況下，由于導桿的安裝誤差而導致的無法正常起吊等現象。在有懸臂池頂（如圖）的安裝條件下更顯得操作方便可靠。
客戶定貨時，請提供池深H及池型圖，以便廠方加工時確定導桿或導向鋼絲的尺寸。安裝系統的材質采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統中除導桿或導向鋼絲、起吊底座外，多臺攪拌機可共用一套起吊裝置
安裝潛水攪拌機可采用的安裝技術多種多樣。南京藍寶石環保設備有限公司提供其中幾種zui常用、zui方便、zui快捷的安裝方式，該安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。并且使用安全可靠。
潛水攪拌機的潛水深度可以根據需要進行垂直方向 的調節。吊架座。支撐架和下托架與池的連接均采用與預埋件焊接固定。客戶訂貨時，請提供池深（H），以便我公司加工時確定導桿尺寸及支撐架的數量。安裝系統的材質采用不銹鋼（或碳鋼）制造。
起吊裝置除吊架座外，數臺攪拌機可共用一套。為方便攪拌機安裝機起吊，應在起吊位置的護欄上開活動門。
一般情況下每個規格的攪拌機對于一種形式的安裝系統，如果用戶有特殊需要，可另配其他型式安裝系統。各種型式的安裝系統其結構有所不同。
所有安裝西永材質為不銹鋼或鍍鋅鋼，也可以根據用戶對材質的要求特殊加工，污水處理中建議采用不銹鋼材質。
安裝注意事項：
1.導桿或導向鋼絲應與水平垂直，可采用鉛錘校正；
2.吊鉤在起吊潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上應上仰5°-10°
3.通過起吊裝置上的鏈條的調節，使得潛水攪拌機沿導桿或導向鋼絲滑下過程中，起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上。
運行模式：
潛水攪拌機的安裝定位對其攬拌效果有很大的影響，為了達到事半功倍的運行效果，我們建議用戶按專業設計人員的要求去做，要充分專慮到水池的形狀，進出水的位置以及攪拌機的水流反射到構筑物而引起的渦流等情況，
盡量減少短路循環和死角的產生，避免與池壁的撞擊而降低流速。參照下面的運行模式圖，可幫助您合理選擇攪拌機和安裝形式。
安裝系統使用建議：
為方便安裝與維護，安裝系統I、II起吊用的起吊環鏈與手拉葫蘆可快速裝拆。一般每臺潛水攪拌機配一起吊環鏈，而手拉葫蘆為多臺共用。為了防止手拉葫蘆損壞，平時應將其存放在室內。當安裝或維護保養時，再掛上手拉葫蘆。
安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。安裝系統采用不銹鋼或者碳鋼材質制造，可確保長久安全可靠。
控制柜用作潛水攪拌機的啟動，停止和運行監視，根據用戶要求不同，可包括控制柜，端子箱，液位控制器，并設有過載，缺相，短路，漏水等保護功能。
安裝系統I說明：
1.安裝順序：支撐架（上）→（上轉盤）→導桿→支撐架（下）→潛水攪拌機（含下轉盤）→按要求調整潛水攪拌機角度→電纜固定
2.安裝注意事項：
A.安裝支撐架（上）應校正水平度（要求水平度為0.2mm/m），以保證導桿的鉛垂度。
B.電纜的固定位置應適度，即不能過緊手里而損壞電纜，又不能過度松造成電纜卷入葉輪中而損壞。
安裝系統II說明：
1.安裝順序：底座→導桿→支座→支撐架（中）→起吊架→手拉葫蘆→起吊環鏈→潛水攪拌機→按要求調整潛水攪拌機角度→電纜固定
2.安裝注意事項：A安裝底座，支導桿時應校正水平度（要求水平度為0.2mm/m），以保證導桿的鉛垂度。
B.在裝配起吊架時應在與支座孔配合的軸頸表面涂裝油脂。
C.在起吊攪拌機，應先選擇攪拌機吊梁上合適的起吊孔位置，保證葉輪端上仰約3°-10°；在調整手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置旋轉起吊架，直到攪拌機安裝至導桿后，
起吊環鏈中心線與導桿中心線應基本平行（這里可通過目測及尺測的方法測試。當攪拌機沿導桿下滑接近限位架，起吊環鏈處于拉緊狀態使，目測起吊環鏈中心線與導桿中心線是否在同一鉛垂面上；
用直尺測量導桿上端至吊環鏈的垂直距離及導桿下端至吊環鏈的垂直距離，誤差應小于10mm），并保證攪拌機沿導桿緩緩下滑或起吊時無卡阻現象。
D.起吊攪拌機時，起吊環鏈不得纏繞，手拉葫蘆手拉鏈槽須正對起吊人。
E.電纜的固定位置應適度，即不能過緊手里而損壞電纜，又不能過度松造成電纜卷入葉輪中而損壞。
F.當安裝完畢后，應在手拉葫蘆掛鉤在起吊橫梁上起吊孔的位置處作出明顯標記以便于今后安裝掛葫蘆用。然后再拆下起吊環鏈，將其拉緊并固定在起吊架掛鉤上，固定好手拉葫蘆位置。
安裝系統III說明：
1.安裝順序：底座→導桿→支撐架(上）→支撐架（中）→吊架座→起吊架→手拉葫蘆→起吊環鏈→潛水攪拌機→按要求調整潛水攪拌機角度→電纜固定
2.安裝注意事項：A.安裝底座、支撐架（上）時，應保證導桿與水平面的垂直度（要求垂直度為0.33mm/m）。
B.應保證導桿中心至吊架座中心的距離尺寸符合要求。
C.在起吊攪拌機，應先選擇攪拌機吊梁上合適的起吊孔位置，保證葉輪端上仰約3°-10°；在調整手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置旋轉起吊架，直到攪拌機安裝至導桿后，
起吊環鏈中心線與導桿中心線應基本平行（這里可通過目測及尺測的方法測試。當攪拌機沿導桿下滑接近限位架，起吊環鏈處于拉緊狀態使，目測起吊環鏈中心線與導桿中心線是否在同一鉛垂面上；
用直尺測量導桿上端至吊環鏈的垂直距離及導桿下端至吊環鏈的垂直距離，誤差應小于10mm），并保證攪拌機沿導桿緩緩下滑或起吊時無卡阻現象。
D.起吊攪拌機時，起吊環鏈不得纏繞，手拉葫蘆手拉鏈槽須正對起吊人。
E.電纜的固定位置應適度，即不能過緊手里而損壞電纜，又不能過度松造成電纜卷入葉輪中而損壞。
F.當安裝完畢后，應在手拉葫蘆掛鉤在起吊橫梁上起吊孔的位置處作出明顯標記以便于今后安裝掛葫蘆用。然后再拆下起吊環鏈，將其拉緊并固定在起吊架掛鉤上，固定好手拉葫蘆位置。
安裝與調試:
首先組織安裝人員必須詳細閱讀使用說明書，熟悉設備安裝圖中的結構，作用和特點，并了解設備的有關技術要求，避免使用或操作不當而損壞機器。
仔細檢查實際使用條件是否規定的使用條件一致，檢查池深及基礎條件是否符合要求。清理水池或水道，防止雜物進入曝氣口。
設備開箱應有專人負責，開箱后，應按照裝箱單檢查設備零部件是否完整，有無損壞。必要時檢修，清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。
應由一名合格的電工，用0-500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態絕緣電阻不得低于5兆歐。嚴禁用歐兆表檢查控制電纜，避免損壞水泵內部電器元件，而應用萬有表檢查控制電纜線。
檢查電壓議定要在銘牌上標出的額定電壓百分之五左右的范圍內。如果電源離攪拌機的使用距離較遠時，要考慮線損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭處密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設置機旁端子箱。
潛水攪拌機配有控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確；啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好；啟動設備的金屬外殼是否可靠接地；檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次。
潛水攪拌機上的動力芯線，接地線和控制芯線應與控制柜（箱）的接頭一一對接。
啟動前必須確認葉輪的選擇方向。在潛水攪拌機初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應檢查選擇方向。檢查方法是：瞬間啟動攪拌機，觀察葉輪選擇方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果選擇方向不一致，只需交換三相中任意兩線的位置。如果幾臺回流泵連接在同一控制柜或端子箱上，各臺離心曝氣機必須單獨進行檢查。
各閘后，不能立即啟動設備，應通過控制系統對攪拌機進行自檢，如有發現有故障出現（電控柜上出現閃光報警或者警報報警），應檢查并排除故障，然后方可啟動，若電機不轉，應迅速果斷地拉閘，應檢查應排除故障，以免損壞電機。
設備啟動后，應注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異常現象，應立即停機纏綿原因，排除障礙后方能重新合閘啟動。
多臺設備游同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，一一句由大到小逐臺啟動；停止時，應有小到達逐臺停止。
運行中電流監視：設備的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10%，額定負載時不超過5%。
運行中電壓監視：電源電壓與額定電壓偏差不超過百分之五左右；三相電壓不平衡度不超過1.5%。
維護與保養：
為了保證設備的正常使用和壽命，應進行定期的檢查和保養。
1.設備長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍與高溫。若置于水中，每15天至少運轉30min（不能污水運行），以檢查其功能和適應性。
2.電纜每年至少檢查一次，若破損請予更換。
3.每年至少檢查一次電纜絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務，若緊固螺釘松動請重新緊固。
4.設備在出廠前已在油室內注入適量的32#機械油，用以潤滑機械密封，該機油每年檢查一次。如果發現油中有水，應將其放掉，重新換油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果油又成乳化液，
則機械密封應進行檢查，必要時應更換（與本公司售后服務）。
5.每年至少檢查一次檢測設備性能；每年至少檢查一次手拉葫蘆及起吊環鏈，如有損壞應及時維修或更換。
6.設備運行發生故障，請按給出的故障排除法排除，如任不能解決，并不確定原因時，不能私自亂拆亂修。
安裝注意事項：
1.吊裝潛水攪拌機時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護，防止電線纏繞導桿、支撐架、支座等物件上而損傷；嚴禁劃破、劃傷電纜；禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。
2.電纜端不嚴禁浸入液體中。因水可能通過電纜侵入接線盒或電動機內。
3.所有設備的外殼應可靠接地，以防止發生觸電事故。
4.起吊鏈穿入起重鏈時，應將起吊鏈吊環（與起吊物接端）放在插銷另一側，（有標記）以保證葫蘆起吊重物后制動可靠。
5.安裝起吊時，嚴禁攪拌機底下站人。
6.當吊裝攪拌機時，如攪拌機沿導桿上升過程中可能出現卡阻現象時，應用手晃動起吊環鏈，不得強行起吊，以免損壞起吊裝置；同樣如攪拌機沿導桿下滑過程中出現卡阻現象（這時候起吊環鏈會出現松動現象），也應用手晃起吊環鏈，讓其下滑。
常見故障排除：
1.振動或搖擺
原因：淹沒深度不夠，形成漩渦，吸入空氣；池容量小，混合過于猛烈，造成葉輪不平衡；導桿支撐安裝基礎松動；多臺設備互相干擾；葉輪損壞；
解決方法：增加淹沒深度；選用與池容積相適宜的設備；重新加固；增加設備間距或設抗干擾板；更換葉輪；
2.負載電流過大
原因：液體粘性強或濃度高；旋轉方向錯誤；葉輪阻塞；導流罩與葉輪干涉；
解決方法：選用較大功率的設備；更換旋轉方向；清除葉輪上的雜物；調整葉輪與導流罩的間隙；
3.異常響聲
原因:導流罩與葉輪干涉；軸承損壞；
解決方法：調整葉輪與導流罩的間隙；更換軸承
4.定子超溫報警
原因：負載電流過大；電子超溫報警損壞；電機損壞；
解決方法：更換定子超溫報警裝置；檢查電機性能；
5.油室泄露報警
原因：油室進水，油為乳化狀
解決方法：換油，3周后重新檢查，如現狀持續，檢查機械密封
