脈沖袋式吸塵機是20世紀50年代發展起來的除塵設備，由于它有清灰效率高等優點，得到廣泛重視，幾十年來脈沖袋式吸塵機發展很快，應用越來越多，大小類別規格也比較齊全。

工作原理：

脈沖袋式吸塵機一般采用圓形袋，按含塵氣流運動方向分為側進風、下進風兩種形式。這種吸塵機通常上箱體（凈氣室）、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹裝置等部分組成。

工作時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內沉降下來； 粒度細、密度小的塵粒進入袋濾室后，通過濾袋表面的慣性碰撞、篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾袋表面上。凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。

袋式吸塵機的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加。當其阻力值達到某一規定值時，必須進行反吹清灰。此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔，向文氏管噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成開股相當于引射氣流體積若干倍的誘導氣流，一周進入濾袋內，使濾袋內出現瞬間正壓，急劇膨脹； 使沉積在濾袋外側的粉塵脫落，掉入灰斗內，達到清灰的目的。

濾袋室內的濾袋懸掛在花板上，通過花板將凈氣室與濾袋室隔開。根據過濾風量的要求，設有若干排直徑為110~200mm的濾袋、袋長2~9m的濾袋，恰當的濾袋長徑比應是（15:1）~（40:1）。濾袋內有骨架，骨架有圓形、八角形等，防止負壓運行時把濾袋吸癟。安裝在凈氣室內的噴吹管對準每條濾袋的上口，噴吹管上開有Ø10~30mm的噴吹小孔，以便壓縮空氣通過小孔吹向濾袋上口時，誘導周圍空氣進入濾袋內進行清灰。根據經驗，每個噴吹管可以噴吹3~40m²的濾袋面積，5~16條濾袋。優良的誘導器可適當增加過濾面積和濾袋數量。

在一定范圍內適當延長噴吹時間，可以增加噴入濾袋的壓縮空氣量及誘導空氣量，獲得較好的清灰效果。當噴吹壓力為200~700Kpa時，噴吹時間取0.3~0.1S為宜； 若再延長噴吹時間，噴吹后濾袋的阻力下降很少，不僅對清灰效果無明顯影響，反而增加了壓縮空氣的耗量，造成能量浪費。

噴吹周期的長短一般根據過濾風速、入口粉塵濃度、噴吹壓力及吸塵機運行阻力來確定。當噴吹壓力一定時，若過濾風速大、入口粉塵濃度高，可縮短噴吹周期，以保持吸塵機的阻力不致增加太大。但是，從節省能耗、減少壓縮空氣用量和延長脈沖閥易損件的使用壽命出發，在設備阻力允許的情況下噴吹周期可適當延長。

 高壓脈沖袋式吸塵機