SMC比例閥閥門材料的冷脆現象
１、SMC比例閥閥蓋設計為長頸結構，能隔離低溫介質對填料的影響，可防止蓋密封件的性能降低，也可使閥門啟閉靈活；
２、填料采用柔性石墨或聚四氟乙烯組合式結構，具有良好的抗低溫性能；
3、低溫SMC比例閥閥門采用了在閥芯上開設減壓孔的構造。３、墊片采用不銹鋼皮夾聚四氟乙烯或柔性石墨纏繞式結構；
４、SMC比例閥在關閉時，為防止閥腔內低溫介質因溫度上升，產生氣化異常升壓，在閘板或閥體高壓側設有泄壓結構；
５、SMC比例閥的密封面堆焊鈷基硬質合金，硬質合金在低溫下變形小、耐磨損，可保持良好的密封性能。
由于輸出的液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油等產品不但易燃易爆，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數百倍。低溫閥門的材料非常重要，材質不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂；導致液化天然氣介質泄漏引起爆炸。因此，在開發、設計、研制低溫閥門的過程中，材質處理是要關鍵的問題。
由于使用到管道的SMC比例閥是根據管道本身以及管道內部介質的特性需求而進行加工制造的，所以也可以說現在的閥門構造基本是由于管道和介質的諸多需求而形成的。而說到現在的低溫閥門，這就是一種需要在低溫環境的管道中使用的閥門，作為目前的輸送煤氣、石油、天然氣等介質的管道，這種低溫閥門的使用是*的。
而一般SMC比例閥是指低于-29度～-196度范圍內，在-196度～-269度為超低溫范圍。石化企業規定低于-20度就算低溫。一般碳素鋼、低合金鋼、鐵素體鋼，在低溫下韌性急劇下降，脆性上升。這種現象稱為材料的冷脆現象。為了保證材料的使用性能，不僅要求低溫閥門材料在常溫時有足夠的強度、韌性、加工性能，而且要求材料在低溫下也具有抗脆化的能力。另外低溫閥門材料在低溫時會發生收縮，各個零件收縮率不同，這是使某些密封部位發生泄漏的原因。因此，要研究各部位的材料、結構，防止低溫時產生間隙，而且需要對材料進行進一步的分析和試驗，之后才能運用到閥門的鑄造中。
1、在安裝電液閥時，應確保其正確的流向，流向標志在閥體上。新管線安裝好，沖洗管道時，一定要先將電液閥卸下，以免焊渣及雜物滯留在閥體內，引起電液閥關不嚴。
2、電液閥工作介質的動力粘度≤40厘泊；不易使用結臘介質。
3、收到設備后，應立即檢查外包裝，查看裝運過程中有何損壞。把設備小心地從包裝箱中搬出。檢查是否有部件損壞或殘缺。檢查裝箱單與實物是否一致，與訂購的型號、規格、參數是否一致。
4、電氣安裝，先打開接線盒，中間有如圖所示接線排：接線方法2種①常開電磁閥線圈，一個線頭接a柱；常閉電磁閥線圈,一個線頭接c柱；另將常開、常閉電磁閥線圈二個線頭并接，接入b柱。如果使用直流24V電源，A柱、C柱接電源正，B柱接電源負。如果使用交流220V電源，A柱、C柱接火線，B柱接零線。②如果控制器不能分別控制二組電磁線圈，可將a、c并接后與b分別接入控制器輸出端。后旋緊，壓緊螺母蓋好接線盒。
SMC比例閥閥門材料的冷脆現象
