SMC小型減壓閥工作原理：順時針旋轉調節螺絲，調節彈簧受力并向下壓膜片，于此相連的閥芯和底盤向下移動，這時閥芯底盤上方形成通路，氣源壓力通過出口輸出。當出口壓力上升到設定壓力大小時，通過出口壓力感應孔傳達到膜片底部，和彈簧壓力保持平衡，并維持設定壓力。當出口壓力大于設定壓力，通過出口壓力感應孔傳達到膜片底部，膜片和底盤間的孔開啟，出口壓力通過這個孔傳達到彈簧室 內并向大氣排出，維持設定壓力。
與SMC小型減壓閥相同的旋轉90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。電動V型球閥只需要用氣旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥*適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

SMC小型減壓閥作用形式
SMC小型減壓閥是一種直角回轉結構，可實現流量調節的作用，且調節性能是球閥中*的，還可根據V型球體的V型角度，實現不同程度的比例調節，比例可達100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質。
SMC小型減壓閥一般與閥門執行器及定位器配套使用，可調節比例，適用于各種調節場合，因其具有額定流量系數大，可調比大，密封效果好，體積小等特點。使其適合控制氣體、蒸汽、液體等介質。
SMC小型減壓閥閥體為三通結構，即一進兩出，兩進一出，其中合流型用于將兩種流體混合成第三種流體，或兩種不同溫度的同種流體，混合成同一溫度流體。而分流型則是將一種流體分成兩路流體。
SMC小型減壓閥有3個出入口與管道相連，相當于兩臺單座閥合成一體，按作用形式分為三通合流調節閥和三通分流調節閥兩種。
合流SMC小型減壓閥有兩個進口和一個出口，原理是兩種流體通過閥加以混合，例如兩種不同溫度的流體通過閥，混合溫度介于前兩者之間的流體。
SMC小型減壓閥有一個入口和兩個出口，是把一種流體通過閥后分成兩路，當閥在關閉一個出口的同時就打開了另一個出口。
SMC小型減壓閥工作原理：壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經進氣閥門節流后，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調壓彈簧2進行調節。若順時針旋轉調節手柄，調壓彈簧被壓縮，推動膜片和閥桿下移，進氣閥門打開，在輸出口有氣壓輸出。同時，輸出氣壓經反饋導管作用在膜片上產生向上的推力。該推力與調壓彈簧作用力相平衡時，閥便有穩定的壓力輸出。
若輸出壓力超過調定值，則膜片離開平衡位置而向上變形，使得溢流閥打開，多余的空氣經溢流口排入大氣。當輸出壓力降至調定值時，溢流閥關閉，膜片上的受力保持平衡狀態。若逆時針放置手柄，調壓彈簧放松，作用在膜片上的氣壓力大于彈簧力，溢流閥打開，輸出壓力降低直到為零。反饋導管的作用是提高減壓閥的穩壓精度。另外，能改善減壓閥的動態性能，當負載突然改變或變化不定時，反饋導管起著阻尼作用，避免振蕩現象發生。
若輸入壓力瞬時升高，輸出將隨之升高，使膜片氣室內壓力升高，在膜片上產生的推力相應增大，此推力破壞了原來力的平衡，使膜片向上移動，有少部分氣流經溢流孔、排氣孔排出。在膜片上移的同時，因復位彈簧的作用，使閥芯也向上移動，關小進氣閥口，節流作用加大，使輸出壓力下降，直至達到新的平衡為止，輸出壓力基本又回到原來值。
若輸入壓力瞬時下降，輸出壓力也下降、膜片下移，閥芯隨之下移，進氣閥口開大，節流作用減小，使輸出壓力也基本回到原來值。逆時針旋轉旋鈕。使調節彈簧放松，氣體作用在膜片上的推力大于調壓彈簧的作用力，膜片向上曲，靠復位彈簧的作用關閉進氣閥口。再旋轉旋鈕，進氣閥芯的頂端與溢流閥座將脫開，膜片氣室中的壓縮空氣便經溢流孔、排氣孔排出，使閥處于無輸出狀態。
1、出口壓力附SMC小型減壓閥提供了快速響應。
2、具有精確的壓力調節，適用于壓力控制。
3、整體控制活塞，有唇形密封，壽命長。
4、全流量壓力表氣口。
5、帶防護罩的按壓鎖定式調節旋鈕。
6、結構緊湊，維護方便。
關閉不嚴。雖然關閉了閥門，但在下游側法蘭處氣體泄漏較大。
氮氣放散閥根部開裂。主要原因是由于該段管道恰好位于活塞氧壓機出口段，振動較大，長期振動致使閥門底部連接管道與主管道連接處開裂，中壓氧氣大量放散，安全隱患較大。
由于生產主線用氮氣較大，且在3套21000m3/h空分設備側沒有安裝閥門將其供應氮氣管網的氣源切斷，暫時沒有時間排除此安全隱患。于是臨時制作了一個鋼制卡子，對氧氣管道放散處進行了臨時處理，并在周圍10m范圍內設置了臨時警戒區域。

SMC小型減壓閥作用形式