集中輸水供熱保溫管發(fā)泡工藝

集中輸水供熱保溫管的生產(chǎn)工藝可分為一步法和兩步法。兩步法：步是先生產(chǎn)出聚乙烯外護(hù)管；第二步是將除過銹的鋼管綁上支撐架后，然后穿上聚乙烯外護(hù)管，再將定量的組合聚醚與異氰酸酯充分混合后注入鋼管與外護(hù)管之間進(jìn)行化學(xué)發(fā)泡，即成聚氨酯泡沫保溫管。一步法：省去綁支撐架工序，將除過銹的鋼管放入一步法生產(chǎn)線上，一邊生產(chǎn)聚乙烯外護(hù)管一邊進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡，是一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程。  

目前國內(nèi)生產(chǎn)的集中輸水供熱保溫管有兩種工藝，即俗稱的 “一步法”和 “二步法”。

所謂 “一步法”指的是，外層塑料管與聚氨酯發(fā)泡和工作鋼管，三者同時(shí)運(yùn)行，一次完成復(fù)合管成品制造。

鋼管首*入上管機(jī)，然后每根依次由輸管機(jī)傳送，每根鋼管之間都由內(nèi)套管相連接。當(dāng)鋼管穿過塑料擠出機(jī)機(jī)頭模腔時(shí)，與擠出的塑料管同步前行，此時(shí)在兩者形成的環(huán)形空間，由預(yù)放其間的發(fā)泡管送出的發(fā)泡料在此發(fā)泡，在模頭出來的定形套部分被急速降溫冷卻使得泡沫外部的塑料管定形。此后的糾偏機(jī)是動(dòng)態(tài)校正鋼管與保溫層和塑料之間的同心，防止出現(xiàn)三者不在一個(gè)圓心的 “偏心”現(xiàn)象。下面進(jìn)入的是泡沫的固化階段，繼而由工人在鋼管二頭切掉１５～２０ｃｍ的保溫層和塑料，使這部分鋼管頭裸露出來，以備現(xiàn)場安裝焊接之用。之后由下管機(jī)將成品管擺放在地面。整個(gè)生產(chǎn)線的長度一般為４０ｍ左右。

所謂 “二步法”，指的是首先按集中輸水供熱保溫管配套尺寸生產(chǎn)出塑料管，在鋼管外面按一定距離裝入一道固定支架，其作用是使鋼管與塑料管之間被撐起而形成環(huán)狀空腔以備發(fā)泡保溫層之用，同時(shí)也防止 “偏心”。該支架一般采用塑料或木塊，裝入的間距一般１～１５ｍ。在鋼管兩端的塑料管每端比鋼管短１５～２０ｃｍ，同樣使鋼管兩端裸露，在兩端塑料管的端部套上鋼制夾具，以防發(fā)泡的泡沫外溢。上述除塑料外管外還有其他材料的外護(hù)管。

以上是二類較為典型的加工復(fù)合保溫管的方法，但具體起來，每一類還有多種加工方法，如，為了避免 “一步法”更換模具的端，有的單位采取４５°機(jī)頭擠出塑料片纏繞在泡沫外面；另外還可在發(fā)泡完成的泡沫外纏繞玻璃鋼；也有在現(xiàn)場先發(fā)泡，之后再手工糊玻璃鋼外套等具體的方式。