油泵的設(shè)備方法和留意事項(xiàng)
　　
　　一、油泵的設(shè)備方法及順序：
　　
　　1、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校對用。
　　
　　2、松開聯(lián)軸大，用水平儀別離放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校對機(jī)組水平，恰當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。
　　
　　3、校對泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大道外圓上，答應(yīng)偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的空隙應(yīng)確保2～4毫米，(小泵取小值)空隙要均勻，允差0.3毫米。
　　
　　4、在接好管路及斷定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。
　　
　　5、在機(jī)組實(shí)踐試運(yùn)轉(zhuǎn)2～3小時后，作終查看，如無不良現(xiàn)象，則以為設(shè)備合格。在試運(yùn)過程中查看軸承的溫度和振蕩狀況如下：
　　
　　6、在設(shè)備過程中，為避免雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的一切孔眼均應(yīng)蓋好。
　　
　　7、為避免管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對新設(shè)備的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有用截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。
　　
　　二、設(shè)備油泵的過程中應(yīng)留意的事項(xiàng)：
　　
　　1、油泵設(shè)備的好壞，對泵的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)用壽命有很重要的影響，所以設(shè)備校對作業(yè)有必要細(xì)心地進(jìn)行，不得草率行事。
　　
　　2、油泵吸入管的設(shè)備高度、長度和管徑應(yīng)滿意核算值，力求簡略，減少不必要的丟失(如彎*)；并確保泵在作業(yè)時，不超越其答應(yīng)汽蝕余量。
　　
　　3、油泵的吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不答應(yīng)承受管路的負(fù)荷。
　　
　　4、設(shè)備油泵的地址應(yīng)滿足寬闊，以便利檢修作業(yè)
　　
　　齒輪油泵的安置方法與要求
　　
　　一、齒輪油泵的安置要求
　　
　　1、關(guān)于露天或半露天安置的泵，一般使泵與原動機(jī)的軸線和管廊軸線筆直。
　　
　　2、關(guān)于室內(nèi)安置的泵，當(dāng)其運(yùn)送液體溫度高于天然點(diǎn)或運(yùn)送液體為液體烴時，應(yīng)與其它泵別離安置雜各自的房間內(nèi)，并用防火墻離隔。
　　
　　泵安置在室內(nèi)時，一般不考慮機(jī)動檢修車輛的通行要求。
　　
　　泵端或泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于1.2～1.5m，兩排泵之間凈距不該小于2m。蒸汽往復(fù)齒輪油泵動力側(cè)和泵側(cè)應(yīng)留有抽出活塞和拉桿的方位。
　　
　　立式泵安置在管廊下方或結(jié)構(gòu)下方時，其上方應(yīng)留出泵體設(shè)備和檢修所需的空間。
　　
　　各種離心泵修理查看所需空間。管道安置時，齒輪油泵兩側(cè)至少要留出一側(cè)做修理用。
　　
　　其它型式齒輪油泵修理查看所需空間。
　　
　　二、齒輪油泵的安置方法
　　
　　1、露天安置一般將泵會集安置在管廊下方或旁邊面，也可以安置雜被抽吸設(shè)備附近，首要長處是通風(fēng)杰出，操作和修理便利。若泵安置雜管廊下方時，泵出口中心線應(yīng)對齊，距管廊柱中心線0.6m。
　　
　　2、半露天安置半露天安置的泵適用于多雨區(qū)域，一般在管廊下方安置泵，在管道上部設(shè)頂棚。或?qū)⒈冒仓迷诮Y(jié)構(gòu)的基層地面上，以結(jié)構(gòu)渠道做為頂棚。依據(jù)亞日齒輪油泵安置要求，將泵安置成單排、雙排或多排。
　　
　　3、室內(nèi)安置室內(nèi)安置的泵適用于冰冷或多風(fēng)沙區(qū)域，以及工藝有特殊要求的場合。
　　
　　渣油泵的辦理關(guān)鍵
　　
　　渣油泵的辦理關(guān)鍵除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)留意：
　　
　　1．渣油泵轉(zhuǎn)向改動，則其吸排方向也改動葉片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不答應(yīng)反。由于轉(zhuǎn)子葉槽有歪斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)省槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向規(guī)劃。可回轉(zhuǎn)的葉片泵有必要專門規(guī)劃。 渣油泵在詳細(xì)的運(yùn)用中留意一定的轉(zhuǎn)向功用，在實(shí)踐的轉(zhuǎn)向中進(jìn)行杰出的控制，方向不要弄反。
　　
　　2．渣油泵設(shè)備 配油盤與定子用定位銷正斷定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損，必要時可將其翻轉(zhuǎn)設(shè)備，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而持續(xù)運(yùn)用。 渣油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉(zhuǎn)子、填料、壓蓋等部件組成，該泵有帶傳動和齒輪減速機(jī)驅(qū)動兩種方式，可以回轉(zhuǎn)效果，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中心裝有回油設(shè)備，以防進(jìn)氣或漏油。
　　
　　3．拆裝 留意作業(yè)表面清潔，作業(yè)時油液應(yīng)很好過濾。
　　
　　4. 葉片在葉槽中的空隙太大會使漏泄添加，太小則葉片不能自在彈性，會導(dǎo)致作業(yè)失常。
　　
　　5．渣油泵的軸向空隙 對ηv影響很大。
　　
　　1)小型泵-0.015～0.03mm
　　
　　2)中型泵-0.02～0.045mm
　　
　　6．油液的溫度和粘度 一般不宜超越55℃，粘度要求在17～37mm2／s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴(yán)峻。 渣油泵是在LC型泵基礎(chǔ)上，為處理運(yùn)送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼表面或端蓋加保溫層，運(yùn)用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)對泵的作業(yè)室進(jìn)行保溫，從而對泵的連續(xù)作業(yè)和間歇作業(yè)，提供便利和杰出條件。
　　
　　渣油泵在詳細(xì)的運(yùn)用中需求留意以上事項(xiàng)，確保渣油泵在運(yùn)用中的杰出價值和奉獻(xiàn)，可以充分的在運(yùn)用環(huán)境中發(fā)生杰出的價值和奉獻(xiàn)。
　　
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