塑料車間廢氣處理工藝流程

在塑料制品生產過程中，需要加入穩定劑、光穩定劑等成分，在塑料融化拉絲過程中會產生大量的黑色的刺激性氣體，這些氣體的處理一般采用的方法是：經過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風系統送進濕式噴淋洗滌塔，臭氣與填充式滌氣凈化塔內的除臭液充分接觸，氣液兩相間的傳質是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進行，空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著，此時的脫臭先破壞水分子被膜，再將其中的惡臭粒子加以捕捉。然后進入低溫等離子廢氣處理設備，通過等離子放電，打斷有機廢氣分子鍵，與此同時有和活性基團重新結合生成水和二氧化碳，有機廢氣被去除。

光催化和生物凈化設備

光催化是常溫深度反應技術。光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機污染物*氧化成無毒無害的產物，而傳統的高溫焚燒技術則需要在高的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規的催化、氧化方法亦需要幾bai度的高溫。

從理論上講，只要半導體吸收的光能不小于其帶隙能，就足以激發產生電子和空穴，該半導體就有可能用作光催化劑。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物，如 Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。這些催化劑各自對特定反應有突出優點，具體研究中可根據需要選用，如CdS半導體帶隙能較小，跟太陽光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能，可以很好地利用自然光能，但它容易發生光腐蝕，使用壽命有限。相對而言，Ti02的綜合性能較好，是廣泛使用和研究的單一化合物光催化劑。