生活中的吃穿住行都會產生VOCs，其中制鞋行業就是其中之一。 在鞋類制品加工過程中，揮發性有機物(VOCs)是一種常用的溶劑。揮發性有機物散發到環境中，將對人體健康造成潛在的威脅。其中某些化學品如苯、甲苯、三氯乙烯等已經被懷疑或確定為致癌物質。在制鞋工藝中，膠粘、注塑和熱硫化都會導致VOCs的產生，使用的膠粘劑、處理劑、清洗劑、港寶水等原輔材料是制鞋行業VOCs的主要來源。
目前制鞋行業仍是以溶劑型原輔材料為主，且存在大量使用高VOCs 質量分數( > 75%) 的原輔材料。據統計，使用溶劑型膠粘劑每萬雙鞋產生350kg的VOCs ，因此制鞋行業VOCs是實現VOCs減排目標的重點治理對象之一。各地也出臺了一系列相關政策標準要求治理制鞋行業廢氣。如廣東省《制鞋行業揮發性有機化合物排放標準》( DB 44 /817-2010 ) 、《廣東省制鞋行業揮發性有機化合物治理技術指南》、北京《大氣污染物綜合排放標準》( DB 11 /501-2007) 等。
那么，制鞋行業廢氣該如何處理呢？
制鞋行業有機廢氣屬于大風量低濃度廢氣，廢氣成分復雜，回收價值低，所排有機物大部分為中低沸點有機物，廢氣中顆粒物含量低。根據以上特點及治理技術的適用性，制鞋行業廢氣處理可采用以下幾種工藝或組合工藝。
1、多相催化氧化法
多相催化氧化綜合運用UV光量子光解、光催化氧化、氧化劑等多種原理，實現多種有機物的處理，使有機物尾氣達標排放；具有占地小、安全、無二次污染、能耗低、適應性強、效率高等特點。目前在市場上來說，廣州正虹科技發展有限公司研發生產的多相催化氧化設備較同類產品凈化效能更為突出。廢氣通過設備時停留時間達3-4秒，使得廢氣凈化更為*，保證污染物在箱體內完成一系列的凈化。此外，相比一般的光觸媒載體——棉基，廣州正虹科技發展有限公司采用的36PPI鎳基擁有更大的比表面積，有更好的均勻性、通透性，耐高溫，使用壽命更長。
正虹多相催化氧化設備具有多種規格可選，處理效果可達70%-95%。推出市場以來，獲得了市場的一致認可，承接了中集集裝箱有限公司廢氣治理、南雄精細化工基地污水廠廢氣處理等一系列工程。
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2、吸附濃縮-催化燃燒法
該方法是一種組合技術，首先將低濃度大風量的廢氣通過吸附濃縮裝置，該濃縮裝置將低濃度大風量的廢氣轉換成為轉換成低風量、高濃度的廢氣，可濃縮5-20倍，大大縮小后處理設備的規格，從而降低運行成本。濃縮后的廢氣進入后續催化燃燒裝備進行燃燒，轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中，*凈化VOCs廢氣。
此方法具有的廢氣凈化率*，可高達95%以上，而且還可以進行熱回收利用，從而降低反應溫度，降低運行成本，且熱回收率高。經該方法處理過后的廢氣終產物是二氧化碳和水，因此無二次污染。此外，設備還具有使用壽命長的有點。但美中不足的是，此方法的一次性投資較大。
四川佰妮鞋業生產線廢氣處理
因此，根據實際情況，針對中小型制鞋企業推薦多相催化氧化法，性價比更高。而對于大型制鞋企業，風量較大，濃度較小，可采用活性炭吸附濃縮催化燃燒法進行廢氣處理。
