噴涂工藝目前廣泛應用于各大行業，比如家具、汽車制造、金屬制品加工等。噴涂工藝使用的涂料中大多含有揮發份和不揮發份組分，不揮發份包括成膜物質和輔助成膜物質，揮發份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。噴涂工藝產生的揮發性有機廢氣VOCs大多來自溶劑和稀釋劑的揮發，這些廢氣的主要構成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質。
噴涂工藝產生的廢氣成分復雜，具有一定的毒性，而且具有易燃易爆性。所以對于噴涂廢氣的治理在設計治理方案時應當考慮多方面因素。
一般來說，再設計噴涂廢氣治理方案時，會綜合多種廢氣治理技術，以確保治理效率。首先會對廢氣進行一個預處理。這是因為經過噴漆房出來的廢氣含有很多的漆霧，如果直接進入后續處理設備，可能導致設備失效或者造成破壞性損失。
以多相催化氧化設備為例，若漆霧若未經去除直接進入光氧催化裝置，極易造成特制UV紫外線燈管表面附著油漆，嚴重影響紫外線釋放效果、影響通風效果甚至給系統造成安全隱患。所以，在噴涂廢氣進入光氧化催化設備之前，可以首先設置一個預處理器——漆霧過濾處理器，去除廢氣中的漆霧、雜塵，確保風機抽風引入的廢氣在進入光氧催化裝置前得到有效的攔截，確保進入光氧設備的氣體是潔凈，干燥的氣體，以便更加的進行廢氣的凈化。
多相催化氧化設備是一種集合了光催化氧化、UV光量子光解、氧化劑等多種技術的新型廢氣治理設備，目前在市面上應用較廣。
多相催化氧化設備工作原理：
光催化氧化：采用254nm紫外光射線照射某些稀有金屬氧化物（催化劑）表面，有機物分子及氧分子會在催化劑用下生成水及二氧化碳。
UV紫外光光解：采用高能射線照射在氧分子上，會產生活性很高的氧原子和臭氧；同時照射在有機物分子上會產生有機物斷鏈，生成活性小分子有機物?；钚院軓姷男》肿佑袡C物分子與氧原子、臭氧反應生成水及二氧化碳。
氧化劑：霧化氧化劑，增強了設備內部的氧化能力，提高了設備效率，終與有機物生成水及二氧化碳。
在對噴涂工藝產生的廢氣進行處理時要注意，不同行業噴涂產生的廢氣成分和濃度也是由差異的。所以，在設計治理方案時應充分考慮各種情況后在設計并選擇方案。還是以多相催化氧化設備為例，根據風量以及廢氣組分的不同，在設計治理方案時，采用多少紫外燈管以及氧化劑的用量都是需要計算的。
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