真空帶式過(guò)濾機(jī)
一、產(chǎn)品概述：
真空帶式過(guò)濾機(jī)是一種自動(dòng)化程度高的新型過(guò)濾設(shè)備，該機(jī)以過(guò)濾布或?yàn)V網(wǎng)為介質(zhì)，使料漿水平布置于過(guò)濾介質(zhì)之上，充分利用料漿 重力和真空吸水實(shí)現(xiàn)固液分離。連續(xù)水平帶式真空過(guò)濾機(jī)可適用于多種濃度條件下的物料，過(guò)濾效率高，因而被重多工業(yè)界優(yōu)先采用。
二結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1：自動(dòng)化程度高；下料、過(guò)濾、洗滌、脫渣、濾布清洗均勻?yàn)檫B續(xù)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本，極大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。
2：過(guò)濾速度快；物料通過(guò)沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進(jìn)行薄層快速過(guò)濾。
3：過(guò)濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級(jí)數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達(dá)到過(guò)濾效果。
4：洗滌效果好；可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌，洗滌均勻*，母液或洗滌液根據(jù)工藝需要可分收集和再利用。
三、安裝與調(diào)試：
1、確定中心線，并檢查基礎(chǔ)尺寸，機(jī)架要保證水平，全機(jī)水平拉線水平誤差控制在±0.05mm。
2、檢查設(shè)備各部件是否完好，有無(wú)變形，各輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
3、接通電器等管路，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，開(kāi)動(dòng)電機(jī)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查膠帶與濾布是否跑偏并進(jìn)行調(diào)整。
4、裝沖網(wǎng)裝置，連結(jié)各工藝管路，并進(jìn)行檢查是否運(yùn)行正常。
5、不同車速下進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并對(duì)各部情況進(jìn)行調(diào)整，各部均正常后作好上漿準(zhǔn)備。
四、使用說(shuō)明：
（一）開(kāi)機(jī)程序
1、開(kāi)啟洗滌水泵，打開(kāi)洗滌槽上的閥門，真空箱用水閥門；
2、開(kāi)啟打毯器用電機(jī)；
3、開(kāi)啟主傳動(dòng)電機(jī)；
4、利用調(diào)偏裝置調(diào)整調(diào)偏輥到濾布不跑偏為止；
5、開(kāi)啟真空泵；
五、維護(hù)及保養(yǎng)：
1、如系長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)把全機(jī)清洗干凈，機(jī)內(nèi)不得有漿料存留，各管路內(nèi)液體也必須排放干凈后用清水清洗后排放干凈；
2、將機(jī)體上的絲桿、滑道、調(diào)整部位涂抹黃油防腐；
3、本設(shè)備減速機(jī)運(yùn)裝一周后將原有潤(rùn)滑油排放掉更換新油，以后每半年至9個(gè)月更換一次新油；
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