屏蔽泵是一種無密封泵,已被廣泛的用到化工等行業(yè)，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，在屏蔽泵應(yīng)用過程中嚴(yán)格遵守屏蔽泵操作規(guī)程，可以避免因操作引發(fā)的各種事故問題。
　　屏蔽泵產(chǎn)品特點：
　　1、由于輸送液體不會泄漏到外部，故適用于對人體有害的液體、容易爆炸和可燃性液體、貴重液體以及腐蝕性液體；
　　2、由于不能吸入外部氣體，故適用于真空系統(tǒng)運行以及與外部氣體接觸能變質(zhì)的液體等；
　　3、由于無軸封，故適用于系統(tǒng)壓力較高的高溫和低溫液體；
　　4、由于不需要潤滑油，不會污染輸送液，并避免了注油麻煩；
　　5、由于電機(jī)和泵為同軸的組合體，體積小，重量輕，不占場地，容易拆卸檢查；
　　6、電機(jī)因不冷卻風(fēng)扇，運轉(zhuǎn)噪音小。
　　屏蔽泵啟動的工作要求：
　　( 1 ）啟動泵，當(dāng)出口壓力表讀數(shù)達(dá)到額定揚程的1 . 2 倍時，慢慢打開出口閥門。
　　( 2 ）測定排氣壓力和吸人壓力，TRG 表指示值、壓力和電流是否正常，運轉(zhuǎn)聲音和振動是否達(dá)到要求。逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通，達(dá)到要求。
　　( 3 ）排出壓力過小時，泵為逆運轉(zhuǎn)。
　　( 4 ) TRG 表指示為紅色區(qū)域（過量程）表示泵在逆運轉(zhuǎn)，重新接線。在綠色區(qū)域為0 . 3 以下指示時為正常運轉(zhuǎn)。
　　（5 ）檢查泵內(nèi)有無混人異物產(chǎn)生的異常聲音和振動等。
　　( 6 ）確定泵運轉(zhuǎn)正常后，再設(shè)定出口閥門開度和旁通閥門的開度。
　　( 7 ）記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。
　　屏蔽泵常見的故障及處理：
　　1、石墨軸承損壞 原因：汽蝕，軸間竄動，石墨炸裂。 　處理：切換泵，更換軸承。
　　2、泵無法啟動 原因：介質(zhì)結(jié)晶或溫度低粘稠。 　處理：切換泵，提高泵體溫度。
　　3、泵體過熱 原因：汽蝕或冷卻水中斷 。 　處理：查明原因消除汽蝕;恢復(fù)冷卻水。
　　4、震動或噪音 原因：汽蝕或軸承磨損 。 　　處理：查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承。
　　5、出口壓力低 原因：汽蝕，葉輪損壞，入口有雜質(zhì)堵塞。